机缝车间操作手册.docVIP

? ? ? ? ? ? ? ? 1??目的? ? ? ? 坚持“先确认，后大货，挂样生产”的原则,在生产过程中做到“自己工序自己查，上道工序下道查”。加强过程控制和中检把关，从而确保产品质量的持续改进。? ? ? ? 2? ? ? ? 适用范围? ? ? ? 适用于本公司服装生产企业机缝车间。定义? ? ? ? 三统一会：大货生产前，由生产管理部牵头，技术部负责召开，品质、生产（含裁剪、机缝、后道）各相关车间共同参与，明确生产工艺、检验标准，提示操作要点的会议。? ? ? ? 净样板：为生产所需而提供的各类辅助用样板。? ? ? ? 特殊订单：交期特紧或由于非工厂原因造成的面、辅料、资料以及确认意见供应不及时，经厂长而非生产部门批示的订单。? ? ? ? 外协加工：工厂因设备的限制而无法独立完成的加工，如：印花、绣花、绗棉等。操作流程及职责产前准备上手前五天，从生产管理部获取《生产计划表》或《生产通知单》，上手前三天从技术部领取用于制作产前样的裁片、辅料、《产品工艺分析表》、留底样、净样板、《工序表》。 消化理解《产品工艺分析表》并参考留底样，由巡检制作“产前样”（复杂款式车间主任也应参与），同时注意记录和检查：《产品工艺分析表》中的疑问或错误，与样衣的不符合点；净样板的准确性、修改或补充意见；《工序表》的修改或补充意见；工艺的难点及简化的意见。完成“产前样”的制作，由检验员依《产品工艺分析表》和留底样检查，车间主任和巡检签字后上手前两天交技术部确认。除《工序表》之外的“产前样”资料、样衣需返还技术部。如遇仅需局部改动的款式且在连续生产的情况下，可用“大货流水样”代替“产前样”；翻单产品可以用“大货留存样”代替“产前样”；特别订单可以用“大货流水样”代替“产前样”。车间主任应与巡检、检验员商量，对照《工序表》及各工序技术要求的高低安排相应的人员，复制一份交巡检用于上手辅导用。车间主任应填写《工作联络单》与生产管理部联系，明确所需专业设备的名称、数量和使用期范围。由生产管理部交设备科统一安排，上手前调试完好交付车间使用。由品质保证部安排（一般为上手前两天），巡检应会同机缝车间主任、检验员至裁剪车间：听取面料情况和画板依据介绍并察看板皮，统一面料使用标准。? ? ? ? 机缝车间主任应依据打样情况确定编号位置及编号方式，由编号人员记录，机缝车间主任签字确认。上手前一天，车间主任、巡检、检验员参加三统一会,将技术工艺要点和疑问解答记录于专用记录本上。办理登记手续同时领取有技术审核章的：《产品工艺分析表》、净样板、模板、必要的辅料卡、有《确认样挂牌》的产前样和确认意见。大生产初期? ? ? ? 4.2.1? ? ? ? 车间主任安排小组凭《生产通知单》和《技术部样品报告书》至仓库领包，至裁剪领取同款碎料调试机器。? ? ? ? 4.2.2? ? ? ? 车间主任、巡检应就新款式作产前讲解和动员（利用晨会时间）：将产前样、面辅料卡、《产品工艺分析表》三者挂样，介绍款式概况；《工序表》及人员安排公布后张贴，以便于工人对应查核；根据面料的特性所要求采取的操作手法；机器调整的要求，包括：使用的针号、针板、线的松紧度、针距等。? ? ? ? 4.2.3? ? ? ? 检验员检查机器的调整状况和保洁情况，车间主任负责调度，巡检依工序安排进行技术辅导：巡检先操作一件，讲解技术要领，包括：裁片的辨认方法、缝制的手 ? ? ? ? 势、控制的关键点、裁剪刀口的表示意思、净样板的使用方法；? ? ? ? 机工依巡检的要求进行生产，检验员跟踪封样并在《工序记录卡》上签字，车间主任进行抽查检验员的工作质量。辅工一般受指导较少，所以巡检应特别注意交待：? ? ? ? 裁片正反面、上下、左右方向的辨认；? ? ? ? 净样板使用方向上的区别，尺码的区分方式，使用划样工具的要求；? ? ? ? 小烫温度的控制，例如：刮染面料用低温、反面烫，否则水洗后会留下颜色很深的印记；? ? ? ? PVC复合面料较涩而且易脱皮，可以采用带熨斗罩的中温熨斗擦一些水熨烫。对一些外协加工部件，车间操作时应注意先检查后使用，即印、绣花类产品，需经检验员检查后操作。对照样卡复核图案、颜色搭配、位置的正确性；印花是否有脱皮、套色不对位现象，绣花是否有油迹和绷布痕。车间流水的前四件成品，先由检验员检验，再经车间主任与巡检确认后签字，样衣及报告送交技术部封样。生产中期车间主任应促使机工养成：每日机器的保洁，线迹及针距的调节，不得私自带针及多余的工具；工序自检、线头自剪，“不合格不下行，下道监督上道”；危险品（剪刀、锥子、镊子、尺子等）贴上姓名拴于机器上；每日将完成工序的数量及时记入《工序记录