BDF薄壁箱体施工计划.doc

BDF薄壁箱体使用说明、现浇混凝土空腹楼盖施工方案 BDF薄壁箱体现浇空腹楼盖施工技术是将薄壁箱体构件 依照设计安放在楼板中，有效解决非抽心成孔而形成的现浇混凝土空腹楼盖。 空腹小密肋楼盖及其填充构件----BDF薄壁箱体是由王本淼先生的发明专利（专利名称及证号见《授权书》）。王本淼及其湖南省立信建材实业有限公司是《CECS175:2004现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》和《05SG343现浇空心楼盖标准图集》的主要起草人或参编单位。BDF薄壁箱体成功克服了其他填入式内模产品或单向受力或易裂缝等弊端，并实现了将楼板底面一次浇筑成型（形成光滑平面），是各类填入式内模的升级换代产品。 BDF薄壁箱体使用说明、现浇混凝土空腹楼盖结构体施工工艺及要点如下： 一、BDF薄壁箱体结构体系及施工特点 现浇混凝土空腹楼盖结构体系施工工艺技术是以BDF薄壁箱体作内模，在钢筋混凝土的相互作用下形成现浇混凝土空腹楼盖，并着重解决箱体安装、抗浮措施、安装预留预埋等关键技术问题，该体系可改善使用功能，拓展实用空间；综合造价降低，施工工期缩短；具有成熟的设计技术，可行的施工方法；隔音隔热，保温环保；免吊顶装饰，减少消防隐患；钢度大、变形小，提高抗震性。为建筑产业倡导的“四新”即采用新技术、新材料、新工艺、新产品设备和“节能省地”型建筑起到了促进作用，具有可观的经济效益和社会效益。 二、工艺原理 在现浇混凝土楼盖结构中，按设计要求绑扎宽扁梁（暗梁）、密肋梁钢筋，在密肋梁形成的空心中安放永久性薄壁箱体，在箱体的底端和模板之间铺设一层约Φ0.7×网格距20×20㎜至40×40mm的钢丝网（方形和菱形均可），薄壁箱体上部铺设构造钢筋，将钢筋绑扎成形后浇注商品混凝土，达到用薄壁箱体来实现非抽芯成孔的现浇混凝土空腹楼盖。 三、工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 → → → → → → → → → （二）操作要点 1、施工准备。按设计图纸要求明确薄壁箱体的规格型号、各项技术参数。为便于施工操作管理，根据柱网尺寸和安装预留情况，确定箱体规格型号及长度绘制箱体安放图，统计箱体数量，定购专用的薄壁箱体。 2、测量放线。为轴线引测、支架支模做准备。 3、支模。根据受力承荷状态，确定模板施工技术方案。 （1）下层楼板应具有承受上层荷载的能力，上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫模板。（注：当转换层时，支模受力承荷大，其支模立柱底端应该用金属管或角钢或木方作垫层，其条形垫层的长度大于3米以上，达到整体受力，防止支模立柱底端承受上层大的荷载损坏楼盖）。 （2）对跨度不小于4m的现浇板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜按单向板或双向板跨度的2/1000~3/1000。 4、弹线。按施工图，在平板模上弹出暗梁或密肋梁位置线、钢筋分布线及水电安装管道等预埋位置线。 5、铺设抗裂钢丝网。在楼盖底模板上铺设约Φ0.7㎜×网格距20×20㎜至40×40mm的钢丝网（方形和菱形均可），设置密肋梁钢筋并绑扎密肋梁或暗梁。 6、安装预留预埋。 （1）施工过程中，安装工程的预留预埋工作必须与钢筋绑扎、薄壁箱体的安放等工序交叉平行进行，否则过后很难插入。 （2）预埋水平管线应根据管径大小尽量布置在暗梁处或密肋梁间。该项目箱体规格统计有500×500×H，750×750×H，900×900×H管线集中放置密肋梁中，放弃安置箱体来予以避让。 （3）穿过楼板竖向管道宜用预埋钢套管，并按划线位置与钢筋骨架焊接定位牢固，其中心允许偏差控制在3mm之内，严禁事后剔凿。钢套管与薄壁箱体的净距离应大于50mm（电线预埋盒安放在肋下部，若与肋钢筋不匹配时，将肋钢筋局部张开）。 7、部分密肋梁钢筋可以在地面绑扎完成，将绑扎好的密肋梁在搬运、堆放和吊运过程中，应采取措施防止密肋梁钢筋弯曲变形。 8、薄壁箱体安放。在底模板上铺设面板筋，将吊运的密肋梁纵钢筋按弹线定位后串扦横密肋梁钢筋，在绑扎好的纵横密肋梁形成的空腹中放置薄壁箱体，在安装过程中应注意： （1）根据设计要求制作的薄壁箱体采用箱体上下均有保护层的空腹楼盖，其箱体边长大于600㎜必须在箱体中央预留孔洞；采用小密肋空腹楼盖的箱体其一表面必须是带弧形面。 （2）薄壁箱体在运卸、堆放，吊放过程中，应小心轻放，禁止抛甩，防止其损坏，吊运安放时，应制作专用吊篮卸至施工点。 （3）在薄壁箱体的安放过程中，应采取技术措施保证其位置准确和整体纵横排列顺直，以保证空腹板肋间及上板混凝土的几何尺寸带弧形。薄壁箱体的弧形面必须安放在底部