TS认证 换证 堆焊通用焊接工艺卡.doc

杭州东辰热力辅机有限公司 堆焊焊接工艺卡 Q/HDC-ZD0804 编制： 审核： 批准： —————————————————————————————————————————————— 　２０1 5年01月20日发布　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０1 5年01月20日实施 共 8 页 第 1 页 编制说明 １.适用范围 　本通用焊接工艺卡适用于东辰热力辅机有限公司阀门部件堆焊过程的控制。 ２.引用标准 GB/T22652-2008《阀门密封面堆焊工艺评定》 TSGZ6002-2010 《特种设备焊接作业人员工考核细则》 NB/T47015-2011《压力容器焊接工艺规程》 3.本规程发布实施后，本公司阀门部件堆焊类产品，严格按照本规程施焊，特殊产品本焊卡不能覆盖的，另行制定专用焊接工艺卡。 共 8 页 第 2 页 焊 接 工 艺 卡 工艺卡号：HK-1414 工艺评定编号：DCPQR-1408 共8页 第3页 产品名称 阀门部件 节点图： 焊接技术要点 基本金属 Ⅰ（20、WCB等） 1. 堆焊工件表面要经过机械加工成平面，清 除表面的水、油、锈等。 2. 采用小电流、快速焊，降低熔合比。 3. 按工艺卡施焊，自检合格后，方可转道。 焊工资质 SMAW-FeⅣ-6G(K)-5/60-Fef4J 焊接设备 直流焊机 焊接位置 1G 焊缝质量要求 预热温度 ≥250 1. 堆焊层表面应无裂纹。 2. 堆焊层机加工至图纸要求后，在不同位置， 至少测三点硬度，硬度值不低于设计图纸 技术要求。 3.堆焊金属无损检测满足图纸相关要求。 层间温度 ≥250 焊后热处理 600~650℃ 节点号：当重要因素、补加因素不变时，适用于本公司阀门部件堆焊工作，基材材质类别Ⅰ，组别Ⅰ-1，焊材D507，母材的厚度范围≤24mm, 堆焊后的熔敷金属厚度≥6mm。 无损检验要求 按图纸技术要求执行 焊接层次 焊接方法 焊接材料 电源极性 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 保护气体 气体流量 牌号 直径 1 SMAW D507 Φ3.2 DCEP 90~120 22~24 12~16 / / 2~n SMAW D507 Φ3.2 DCEP 90~120 22~24 12~16 / / 备注：焊接层次：堆焊层厚度5~6mm，一般3到4层 , 6~10mm，4到6层。 编制： 日期： 审核： 日期： 共 8 页 第 3 页 焊 接 工 艺 卡 工艺卡号：HK-1415 工艺评定编号：DCPQR-1409 共8页 第4页 产品名称 阀门部件 节点图： 焊接技术要点 基本金属 Ⅰ（20、WCB等） 1. 堆焊工件表面要经过机械加工成平面，清 除表面的水、油、锈等。 2. 采用小电流、快速焊，降低熔合比。 3. 按工艺卡施焊，自检合格后，方可转道。 焊工资质 SMAW-FeⅣ-6G(K)-5/60-Fef4J 焊接设备 直流焊机 焊接位置 1G 焊缝质量要求 预热温度 ≥250 1. 堆焊层表面应无裂纹。 2. 堆焊层机加工至图纸要求后，在不同位置， 至少测三点硬度，硬度值不低于设计图纸 技术要求。 3.堆焊金属无损检测满足图纸相关要求。 层间温度 ≥250 焊后热处理 600~650℃ 节点号：当重要因素、补加因素不变时，适用于本公司阀门部件堆焊工作，基材材质类别Ⅰ，组别Ⅰ-1，焊材D507Mo，母材的厚度范围≤24mm, 堆焊后的熔敷金属厚度≥6mm。 无损检验要求 按图纸技术要求执行 焊接层次 焊接方法 焊接材料 电源极性 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 保护气体 气体流量 牌号 直径 1 SMAW D507Mo Φ3.2 DCEP 90~120 22~24 12~16 / / 2~n SMAW D507Mo Φ3.2 DCEP 90~120 22~24 12~16 / / 备注