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项目2 X62W型万能铣床电气故障检修 X62W万能铣床操作手柄、按钮、变速盘位置 * * 2.1 X62W型万能铣床的主要结构和运动形式 2.2 X62W型万能铣床电气控制电路工作原理分析 2.3 X62W型万能铣床电气故障检修 项目2 X62W型万能铣床电气故障检修 2.1 X62W型万能铣床的主要结构和运动形式 1. X62W型万能铣床的主要结构及运动形式 （a）万能铣床外形 万能 工作台代号：2号工作台（台面宽度） 结构特征代号：卧式 类型代号：铣床 X 6 2 W （b）型号规格 X62W型万能铣床是一种通用的多用途机床，可用来加工平面、斜面、沟槽；装上分度头后，可以铣切直齿轮和螺旋面；加装圆工作台后，可以铣切凸轮和弧形槽。 （1）主要结构 1—床身 2—主轴 3—刀架 4—悬梁 5—刀杆挂脚 6—工作台 7—回转盘 8—横溜板 9—升降台 10—底座 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 主要由床身、主轴、刀杆、横梁、工作台、回转盘、横溜板机外降台等几部分组成。 床身 用于安装铣床的其它部件。 主轴、悬梁及刀杆支架 用于固定铣刀。 工作台 用于安装夹具和工件，可作垂直于主轴轴线方向的纵向移动。 横向溜板及回转盘 安装于工作台的下方，提供工作台的横向和左右斜向的移动。 升降台 提供工作台的上下移动。 圆工作台 铣切凸轮和弧形槽等曲线时所用的铣床附件，使用时安装在工作台上。 X62W万能铣床工作台三维运动分析 前 后 上 下 左 右 （2）运动形式 主轴转动是由主轴电动机通过弹性联轴器来驱动传动机构，当机构中的一个双联滑动齿轮块啮合时，主轴即可旋转。 工作台面的移动是由进给电动机驱动，它通过机械机构使工作台进行三种形式六个方向的移动，即工作台面能直接在溜板上部可转动部分的导轨上作纵向（左、右）移动；工作台面借助横溜板作横向（前、后）移动；工作台面还能借助升降台作垂直（上、下）移动。 2. X62W型万能铣床的电力拖动特点及控制要求 机床要求有三台电动机，分别称为主轴电动机1M、进给电动机2M和冷却泵电动机3M。 由于加工时有顺铣和逆铣两种，所以要求主轴电动机能正反转及在变速时能瞬时冲动一下，以利于齿轮的啮合，并要求还能制动停车和实现两地控制。 工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来达到的，对进给电动机要求能正反转，且要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有联锁，以确保操作安全。同时要求工作台进给变速时，电动机也能瞬间冲动、快速进给及两地控制等要求。 冷却泵电动机只要求正转。 进给电动机与主轴电动机需要联锁控制，即主轴工作后才能进行进给。 2.2 X62W型万能铣床电气控制电路 2.2 X62W型万能铣床电气控制电路 1.电气控制线路分析 X62W万能铣床有以下电气保护措施： FU1作机床总短路保护也兼作1M的短路保护。 FU2作2M、3M及控制、照明变压器一次侧的短路保护。FU3 控制电路的短路保护。FU4为工作台照明的短路保护。 FR1、FR2、FR3分别作1M、2M、3M的过载保护。 主轴电机1M的启动运行与制动、变速冲动时的联锁保护。 工作台纵向、横向、垂直三种运动形式相互间的联锁保护。 工作台上下、前后终端保护。工作台左、右移动终端保护。 进给电动机与主轴电动机需实现两台电动机的联锁控制，即 主轴工作后才能进行工作台进给。 2.2 X62W型万能铣床电气控制电路 （1）主轴电动机1M的控制 1）SB1、SB3与SB2、SB4是分别装在机床两边的停止 （制动）和启动按钮，实现两地控制，方便操作。 2）KM1是主轴电动机1M的启动接触器，KM2是反接制动和 主轴变速冲动接触器。 3）SQ7是与主轴变速手柄联动的瞬时动作行程开关。 4）1M主轴电动机启动： 先将倒顺开关SA4扳到主轴电动机所需旋转方向，按下启动按钮SB3或SB4→KM1吸合并自锁→1M启动运行。 5）1M启动后，速度继电器KS的一副常开触点闭合，为主 轴电动机1M的停转制动做好准备。 2.2 X62W型万能铣床电气控制电路 6）X62W万能铣床主轴制动的控制过程 停车时，按停止按钮SB1或SB2切断KM1电路，接通KM2电路，改变1M的电源相序进行串电阻反接制动。当1M转速低于120转/分时，速度继电器KS的一副常开触点恢复断开，切断KM2电路，1M停转，制动结束。 7）X62W万能铣床主轴电动机变速时冲动的控制过程 变速时，先下压变速手柄，然后拉到前面，当快要拉到第二道槽时，转动变速盘，选择所需的转速。此时凸轮压下弹簧杆，使冲动行程开关SQ7的常闭触点先断开，KM1线圈失电，电动机1M断电；同时SQ7的常