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机电技术应用专业主要实验、实训项目情况 实验、实训项目名称 课时数 学期安排 实验、实训项目的步骤及内容 实验、实训的目标 实施场所 校内实验实训场所名称 校外实验实训 企业名称 基 础 技 能 训 练 模 块 ★钳工 基础 训练 136 第一、二学期 项目一:钳工 1.钳工入门及安全教育 2.锉削 3.锯削 4.钻孔 项目二: 制作铁榔头 1.长方体加工 2.攻螺纹 3.套螺纹 4. 铰孔 项目三：制作变角板 1.板料外表面加工 2.角度加工 3.板料内表面加工 4.开式镶配件制作 ★车工 基础 训练 102 第二学期 项目一:车削基本知识 使学生掌握车削加工的基本技能，为车工中级打好基础： 1.能选择和使用车削加工常用的各类刀具和量具； 2.会正确刃磨常用的车刀； 3.会对简单零件进行工艺分析、制定工艺路线，选择切削用量； 4.能按图纸要求车削工件； 5.会对加工过程中出现的问题进行质量分析； 车工实训室 1.车工入门及安全教育 2.车床操纵 3.车刀刃磨 4. 简单测量 项目二：简单轴类工件车削 1.车外圆、端面 2. 车阶台 3. 车矩形槽和切断 4.简单轴类工件的车削 ★数控车基础训练 102 第三学期 项目一：数控机床编程操作基础 使学生掌握数控车工的基本技能，为数控车工中级打好基础： 1.能正确识读轴类零件图。 2．能正确制定阶台轴的加工工艺。 3．能正确使用程序指令G00、G01、M00、M02等编写程序。 4．能规范操作机床设备。 5．熟练掌握数控加工过程。 6．培养学生安全文明生产意识。 数控实训室 1.认识数控机床及其操作面板 2.数控机床的手工操作 3.数控程序输入及编辑 项目二：简单台阶轴 1.数控车床的工件坐标系的设定 2.单一循环外圆加工 项目三：孔的加工 1.钻孔 2.扩孔 项目四：圆弧的加工 1.外圆弧的加工 2.内圆弧的加工 3.相对坐标 电工技术基础与技能 34 第三学期 项目一：认识实训室与安全用电 会使用常用电工工具与仪器仪表；能识别与检测常用电工元件；能处理电工技术实验与实训中的简单故障；掌握电工技能实训的安全操作规范。 电工实训室 项目二：常用电工材料与导线的连接 项目三：：电阻性电路故障的检查 项目四：单相正弦交流电路的认识 项目五：常用电光源的认识与荧光灯的安装 项目六：照明电路配电板的安装 气压、液压控制技术训练 20 第三学期 项目一:液压传动基本原理 明确液压、气压系统的工作原理和组成；能识别液压缸、液压泵、液压控制阀、气压缸、气源装置、气动控制阀；明确液压、气压控制阀的作用及基本回路的连接；通过联接、控制会分析基本回路的组成和运动控制。 液压、气压传动实训室 项目二:识别液压元件 项目三:液压基本回路 项目四:典型液压控制回路 项目五:识别气压元件 项目六: 气压基本回路 项目七: 典型气压传动控制回路 电子技术基础与技能 18 第四学期 项目一：整流、滤波电路的测试 会使用常用电子仪器仪表；具备制作和调试常用电子电路及排除简单故障的能力；掌握电子技 能实训，安全操作规范。 电子实训室 项目二：音频功放电路的安装与调试 项目三：制作三人表决器 项目四：制作四人抢答器 项目五：制作秒计数器 机 电 设 备 操 作 与 维 护 模 块 机电控制技术 40 第四学期 项目一：传感器应用 PLC实验室 维修电工实训室 单片机实验室 自动化控制实训室 项目二： 单片机指令系统 项目三： 单片机硬件系统 项目四： 单片机编程实训 项目五：电动机应用实训 项目六：变频器应用实训 项目七：自动机与自动生产线实训 项目八：工业机器人控制系统褣训 项目九： 数控机的基本操作实训 ★车工中级工技能训练 13