环境影响评价报告公示5万吨年超高模量碳纤维原料项目环评报告.doc

孝义市嘉能煤化科技开发有限公司 5万吨/年超高模量碳纤维原料项目 环境影响报告书 评价单位： 评价证书：国环评证甲字第1301号 评价时间：二O 1概述 1.1建设项目的特点 1.1.1建设项目背景 煤焦油产品是煤炭在热解或气化过程中得到的液体产品近年来，我国高温煤焦油产品稳定在近2000万吨/年，中低温煤焦油的产能接近2000万吨/年。山西省是煤焦化大省，拥有丰富的煤焦油、煤沥青资源。目前，山西的主要用途是：加工成改质沥青用于电解铝阳极材料、加工成炭黑油用于炭黑生产及配制成燃料油等中低端应用。将煤焦油沥青加工成中间相可纺沥青，可进一步生产高模量碳纤维等高端碳材料，实现资源的合理利用。 我国工业发展对新型高端碳材料的需求十分平迫切。碳纤维因其具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、抗疲劳、抗蠕变、导电与导热等优良性能，是航空航天工业中不可缺少的工程材料，另外，在交通、机械、体育娱乐、休闲用品、医疗卫生和土木建筑方面也有广泛应用，是一种属于军民两用的高技术纤维。发展碳纤维能有效缓解我国新型碳材料的缺乏。 孝义市嘉能煤化科技开发有限公司创建于2005年，位于孝义市经济开发区孝义市嘉能煤化科技开发有限公司是由孝义市金岩电力煤化工有限公司参股成立的一家集原煤洗选，煤化工类产品生产、销售的企业。近年来因传统煤化工行业持续萎靡，洗煤项目亏损，目前办公生活楼装置已经拆除。 为进一步延伸循环经济产业链条，相应国家产业转型升级号召，充分利用原洗煤项目用地，孝义市嘉能煤化科技开发有限公司利用孝义市经济开发区丰富的煤焦油资源，建设“年产5万吨/年超高模量碳纤维原料项目”，项目建成后，煤焦油生产高附加值的超高膜碳纤维原料，实现煤焦油加工行业的多元化高端发展。项目属于《产业结构调整指导目录（2011年）》（2013年修改）中鼓励类第八条第二款“煤焦油精深加工”项目，符合《焦化行业准入条件》（2014年修订）的要求，孝义市经济和信息化局以孝经信发[2016]89号文对本项目经行了备案。 1.1.2建设项目的特点 工程特点 （1）由于本项目生产的碳纤维原料产品用于制备高模量碳纤维，其生产工艺对沥青品质的要求非常高，普通焦油加工生产的中温沥青不能满足工艺要求，因此需要在煤焦油加工的工艺过程中，对高温煤焦油原料进行预处理、精加工，方能满足生产碳纤维的原料沥青的要求。这是本项目超高模量碳纤维原料质量高于同行业产品质量的重要保证措施。因此，本项目的原料是煤焦油而非煤沥青。 （2）工艺技术及生产规模 本项目煤焦油加工采用焦油预处理、一次热聚分离、二次热聚分离等工艺生产可纺沥青，采用洗涤脱酚、工业萘蒸馏等工艺处理三混油等。同时配套等环保措施。本项目主要生产5万吨/年可纺沥青，其他副产品的生产规模可见表1-1。 表1-1 项目主要产品生产规模 序号 名称 单位 数量 备注 1 超高模碳纤维原料 t/a 50000 用于高档碳纤维材料等 2 改质沥青 t/a 用于电解铝碳阳极等 3 炭黑油 t/a 70000 用于轮胎橡胶等 4 工业萘 t/a 30000 5 洗油 t/a 18000 6 脱酚油 t/a 4500 7 粗酚钠盐 t/a 12000 8 轻油 t/a 2250 （3）项目的排污特征 废气 本项目废气污染源主要包括焦油管式炉烟气、一次反应塔不凝气、馏分塔不凝气、重油管式炉烟气、二次反应塔不凝气、调质塔不凝气、熔盐管式炉烟气、初馏塔不凝气、精馏塔加热炉烟气、工业萘干燥、包装废气、导热油加热炉焚烧烟气及无组织废气。其中管式加热炉燃用净化后的焦炉煤气，经燃烧后可实现废气的达标外排；各装置不凝气及罐区呼吸气通过收集装置经过洗油洗涤后进入尾气收集管线，经过水封槽、阻火器，引入导热油加热炉焚烧，烟气达标排放；工业萘干燥、包装废气经袋式除尘器后达标外排。 废水 项目废水污染源主要包括焦油贮槽含氨废水、一次热聚分离工段分离水、洗涤脱酚工段酚盐蒸吹釜含油蒸汽冷凝水、初馏塔酚油油水分离器分离酚水、循环冷却系统排污水、生活、化验地坪冲洗水和初期雨水等。其中焦油贮槽含氨废水、一次热聚分离工段分离水、洗涤脱酚工段酚盐蒸吹釜含油蒸汽冷凝水、初馏塔酚油油水分离器分离酚水收集于100m3废水调节槽，定期通过地上管道输送至孝义市金岩电力煤化工有限公司蒸氨工段，废水进入酚氰废水处理站处理；循环冷却水系统的含盐废水园区管网外排。地坪冲洗水和初期雨水用于浊循环系统补水，不外排。生活、化验废水送至孝义市金岩电力煤化工有限公司污水处理站处理。 固体废物 主要包括一般固废、危险废物和生活垃圾，其中一般固体废物为废分子筛，由厂家回收处理；废焦油渣送孝义市金岩电力煤化工有限公司焦炉掺煤炼焦进行回收利用；生活垃圾由当地环卫部门统一回收处置。 环境风险 本工程