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混凝土工程施工过程控制细则 　　混凝土工程施工过程控制细则提要：结构外部清水砼的表面质量是影响到整体美观的重要因素，所以保证清水砼的表面质量，保证其表面平整、光滑、无缺陷、无接搓 精品保洁 　　混凝土工程施工过程控制细则 　　为保证混凝土饰面效果，从材料、浇筑、养护三个方面着手控制： 　　材料的选择 　　混凝土厂家必须选择两个厂家，以确保材料的供应，同时应协调两个厂家原材料的统一，包括水泥，砂、石料，掺合料、外加剂，并采用同一级配。 　　1.对水泥的要求 　　水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性，本工程拟选用普通硅酸盐低碱水泥，要求采用同一批熟料。 　　2.对骨料的要求 　　粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，低碱活性，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于2%，，大于5mm的纯泥含量要小于%，骨料不得带杂物。 　　细骨料选用中粗砂，必须细度模数在以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。 　　3.对外加剂的要求 　　选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。 　　4.超细掺合料 　　掺和料应能增强混凝土的和易性，并且部分替代水泥，改善混凝土的施工性能，减少水泥石中的毛细孔数量和分布状态，且有助于对碱-集料活性的抑制，有利于提高混凝土的耐久性。 　　5.掺加聚丙纤维混凝土的掺加量由供应厂家提供参数确定。 　　5.对商品混凝土塌落度的要求 　　混凝土浇筑采用泵送，为了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度严格控制在18cm到13cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析，色泽保持一致，确保混凝土供应质量。 　　6.对混凝土和易性的要求 　　为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。 　　7.对混凝土初凝时间的要求 　　为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求商品混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在6-8h。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。 　　8.对混凝土的进场检验 　　严格执行混凝土进场交货检验制度。由商品混凝土搅拌站人员向现场混凝土工长指派的人员逐车交验，交验的内容有目测混凝土外观色泽、有无泌水离析，实验员对每车的坍落度进行取样实验，是否符合商品混凝土小票规定的技术要求，并作好记录。如遇坍落度大于18和小于13cm的混凝土必须退回搅拌站，严禁使用。 　　9.配合比优化设计 　　混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。 　　为优选出强度、抗渗等级符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析，可泵性好），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，经试配。 　　混凝土浇筑 　　1．混凝土浇筑前的准备工作 　　（1）在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 　　1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 　　2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 　　3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 　　4)预埋件的规格、数量、位置等。 　　（2）混凝土浇筑部位的模板全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐检、预检手续。 　　（3）模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，模板的缝隙和孔洞应堵严。 　　（4）混凝土泵调试能正常运转，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检验合格。 　　（5）已进行全面施工技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。 　　（6）各专业已在混凝土浇筑会签单上签字。 　　（7）夜间施工配备好足够的夜间照明设备。 　　（8）现场运输道路畅通，满足浇筑施工的要求。 　　2.混凝土的场外运输 　　（1）预拌混凝土的远距离运输用滚筒式罐车。 　　（2）运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。 　　（3）建立完善的施工调度系统，根据作业计划指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。 　　（4）罐车在盛夏和冬季均设隔热和