《液压技术知识基础》课件第11-方向和压力控制回路.pptVIP

　液压技术基础;第七章 液压传动基本回路;第七章 液压基本回路 一个复杂的液压系统都是由一些基本的液压回路组成的。所谓基本回路是指由液压元件组成，以完成特定功能的油路结构。 这些基本回路，对于油路分析和设计，十分重要，相当于电力拖动电路中的基本控制回路。 第一节 方向控制回路 方向控制基本回路用来控制液压系统中油路的接通、切断和换向，从而使执行元件实现起动、停止和换向。 换向回路常用的有换向、顺序、同步、自锁等基本回路。 ;一、换向基本回路 　　换向回路是用来使执行元件换向和起停。它主要由各种换向阀等组成。基本油路，如图所示。;电磁铁通电时，油进入液压缸上腔，推动活塞下移。;（３）当双向变量泵向有杆油缸端（右端）供油时，油缸杆向左运动。;3.　行程开关控制的换向回路;二、锁紧回路 锁紧回路------为了使油泵停止工作时，防止执行元件因外界影响而发生漂移或窜动，所采用的回路，即为锁紧回路。;（２）当换向阀处于左位或右位时，如图。液控单向阀处于打开状态，油缸可向左或向右运动。;第二节 压力控制基本回路 一、安全、调压回路 1．溢流阀单级压力控制回路 ;2．采用远程调压阀的安全调压回路;　如图所示，是二级减压回路。先导式减压阀2的遥控口通过二位二通换向阀3接至远程调压阀4。 在图示位置，缸5的压力由减压阀2的调定值决定； 　 当二位二通换向阀3处于右位时，缸5的压力由远程调压阀4的调定值决定。 注意：阀4的调定压力必须低于阀2。减压回路也可以采用比例减压阀来实现无级减压。;4．二级压力控制回路;5．多级压力控制回路;二、卸荷回路 　　卸荷回路的功用是，当执行元件停止，在液压泵驱动电机不频繁起闭，且使液压泵在接近零压的情况下运转，以减少功率损失和系统发热，延长泵和电机的使用寿命。 1．换向阀中位机能卸荷回路 　　利用二位二通、三位四通换向阀使泵卸荷，需要使用M（或H、K）中位机能。;　如图为采用二位二通电磁换向阀控制先导式溢流阀的卸荷回路。 　当先导式溢流阀1遥控口K通过二位二通电磁阀换向2接通油箱时，泵输出???油液以很低的压力经溢流阀回油箱，实现泵的卸荷。 　在溢流阀遥控口与电磁换向阀之间可加设阻尼器a，以防止系统卸荷或升压时而产生压力冲击。;3．单向卸荷阀卸荷回路 ;4．储能器保压卸荷回路 ;三、保压回路 　　　执行机构工作行程结束，但仍需继续保持工作压力的操作方法，称保压。所采用的回路即为保压回路。 1．开泵保压 执行机构已到达工作行程的终点或遇负载，油泵继续向工作机构供油以保持压力，称开泵保压。如图所示。;2、用液控单向阀保压 ;3．用蓄能器保压回路 ;4．自动补油保压回路;　　图示是采用高压小流量泵5作为辅助泵的保压回路。 　　当液压缸加压完毕要求保压时，压力继电器3发讯，换向阀2回中位，主泵l卸荷；同时二位二通换向阀8处于左位，由辅助泵5向液压缸上腔供油，维持系统压力稳定。 　　由于辅助泵只需补偿封闭容腔的泄漏量，可选用小流量泵，功率损失小。保压的压力稳定性取决于溢流阀7的稳压性能。 　　用蓄能器代替辅助泵亦可达到保压过程中向封闭容腔供油补偿系统泄漏的目的。;四、增压回路 ; 五、平衡回路;2.　液控单向阀平衡回路 ;本堂内容小结;作业：