顶板梁钢筋.docVIP

交底内容 （一）施工准备 1、钢筋复试合格。 2、柱钢筋绑扎前必须清理干净表面的一切垃圾、泥土，放出轴线、柱位线及积水坑线等。 3、熟悉图纸、施工方案、设计变更及洽商。 4、钢筋连接专用设备。 5、钢筋钩子，粉笔，尺子，18--20号绑扎丝。 （二）施工条件 1、浮浆彻底清除并露出石子； 2、钢筋上不允许有残留的混凝土； 3、弹出轴线、柱边线、柱控制线； 4、预留钢筋位置检验无误； 5、预留钢筋位置已经调整完毕； 6、检查钢筋接头错开长度； 7、钢筋接头符合施工要求。 （三）施工工艺 1、弹线定位→纵向受力筋连接验收→套柱箍筋绑扎→连接竖向受力筋→保护层垫块→隐蔽验收 2、摆放钢筋应先弹好箍筋钢筋的分档标志，绑扎钢筋时两钢筋交点必须用18#绑扎丝（或20#双根）扎牢，不得跳扣绑。 3、柱绑扎钢筋的间距、排距、规格、型号、数量、锚固长度砼保护层、柱插筋、截面尺寸必须符合以下质量标准要求。 4、钢筋连接必须依照相应的技术交底施工。操作人员必须持有效证件上岗，按规范作好班前、班中试件试验，合格后方可进行正常施工。 5、柱筋搭接区域加密，加密区长度及箍筋的间距均应按设计要求。 （四）质量标准 1、箍筋开口应错开，箍筋弯勾135°且平直长度应符合设计要求。 2、直螺纹接头处无整牙外露现象。 3、允许偏差项目 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺检查 排距 ±5 钢尺检查 保护层厚度 ±10 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3，0 钢尺和塞尺检查 （五）注意事项 1、钢筋绑扎必须样板引路，作一块样板由三方检查认可后，再进行大面积施工。 2、钢筋的接头位置应相互错开，其距离不应小于35d，同一截面钢筋接头率不超过50%，接头或避雷焊接处距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。 3、线盒应固定在附加箍筋上，禁止在受力筋上焊接固定。 4、当柱每边钢筋不多于3根时，接头可在同一水平面上；每边钢筋为4---8根时，接头应在两个水平截面上错开至少35d。 5、当柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a≤1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度按图纸要求. 6、为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。 7、构造柱 （1）构造柱的基础插筋应插入底板内部，并满足图纸要求的锚固长度。插筋前将构造柱的设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上，按位插筋。 （2）柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍。保证柱钢筋的定位。 （3）当构造柱上部为梁时，将构造柱主筋先预留，伸下一个锚固长度，待绑扎构造柱钢筋时8d焊接下部构造柱钢筋；当构造柱上方为楼板时，在上层楼板处将下层构造柱位置画在楼板底模上表面，浇筑楼板时预留出同构造柱尺寸相同大小的孔洞，日后便于从此洞浇筑下部构造柱砼。 （六）成品保护 1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。 3、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。 4、模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。 （七）安全措施 1、在进行柱钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。 2、操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。 3、切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。 （八）环保措施 。 1、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因雨雪造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理。 技 术 交 底 记 录 编 号 工程名称 广安富盈洋房及商业 交底日期 2016年5月19日 施工单位 中建一局集团建设发展有限公司 分项工程名称 顶板、梁钢筋绑扎 交底提要 作业准备、施工工艺、施工措施、质量保证措施、安全、成品保护、环境措施 交底内容 交底内容： 一．概况： 考虑本工程质量要求高、工期紧和环保要求，钢筋接头不采用焊接接头，只采用机械接头和