建筑设备自动化-第五章 集中空调冷热源和 与空调水系统的监控.pptVIP

冷水机组出水温度通常设定为7℃，在定流量系统中，回水温度反映了需冷量。 回水温度控制：冷水机组冷量计算公式： qm－回水流量， c－水的比热， t1,t2－冷冻水供回水温度。 注意： qm：用户侧总回水流量，不包括旁通流量。t2：用户侧总回水温度，不包括旁通水。 冷量控制： 通过测量用户侧的供回水温度和冷冻水流量，计算出实际需冷量，根据实际需冷量确定冷水机组的运行台数。 方案一： 当用户侧水系统为变流量系统，冷源侧为定流量系统时，冷量控制有四种实施方案。 方案二： 安装两根回水管、两个回水流量变送器、两个回水温度传感器。 冷负荷： 压差旁通管连接在供、回水干管上。 方案三： 温度传感器和流量变送器测量的是混水温度和混水流量。 方案四：错误的安装方式。 原理： 初级泵克服蒸发器及周围管件的阻力；次级泵克服用户支路及相应管道的阻力。 初级泵随冷水机组联锁起停；次级泵根据用户需求量进行台数控制。 次级泵组总供水量与初级泵组总供水量有差异时，相差的部分从平衡管AB流过。 2.二级泵冷冻水系统 （2）次级泵控制 a.台数控制：（次级泵全为定速泵） 压差控制法：同一级泵系统类似 停泵过程：压差旁通阀全开，压差仍高于设定值，停止一台泵； 起泵过程：压差旁通阀全关，压差仍低于设定值，起动一台泵。 控制精度低。 （1）冷水机组台数控制 根据冷量控制的原理控制冷水机组的台数。传感器的设置原则与一级泵冷冻水系统一样。 b.变速控制：（次级泵全为变速泵） 根据次级泵出口压力或供、回水压差实测值与设定值的比较控制次级泵的转速。 c.联合控制：（一台变速泵多台定速泵） 既要控制变速泵的转速又要控制定速泵的台数。 流量控制法： 用户侧设置流量传感器，根据流量测量值和每台次级泵的设计流量即可确定停止或起动一台次级泵。 控制精度高。 监控任务： 保证冷却塔风机、水泵安全运行。 保证冷却机组内有足够的冷却水流量。 根据室外气温及冷水机组开启台数，调整冷却塔运行台数。 四.冷却水系统的监控 冷却塔与冷水机组通常是电气联锁。 冷却塔系统中最主要的控制任务是根据冷冻机对冷却水温的要求确定冷却塔的开启台数。 判断冷却水系统的水量是否正常，确定冷凝器的工作状态，及时发现故障。 混水调节阀，作为补救措施调节冷却水温度。 五.冷冻站监控系统 温度控制法： 保持供水温度为7℃，供回水温差为5℃。当负荷下降时，如流量保持不变，则回水温度下降，供回水温差相应变小，要保持其不变，可通过温差控制器Tc、变频器sc来降低水泵转速、减少水流量，降低水泵能耗。 六.冷源侧变流量运行 蒸发器与冷凝器允许水量在一定范围内变化，为节能控制创造了条件。 压差控制法节能效果不如温差控制法。 压差控制法： 在供、回水总管间设压差控制器，在运行过程中不管负荷如何变化，供、回水总管间压差保持不变，末端装置的流量完全由电动二通阀控制。 第三节 锅炉的监控 一.锅炉的监控内容 1）自动检测 2）自动控制 满足工艺要求进行的锅炉燃烧和锅炉水位的自动控制 锅炉及辅助设备的起停控制，运行台数控制。 3）自动保护 第五章 集中空调冷热源与 空调水系统的监控 冷热源及水系统的监控任务： 基本参数的测量，设备的正常起停与保护。 基本的能量调节。 冷热源及水系统的全面调节保护与联动控制。 基本内容 冷水机组的自动控制（活塞式，螺杆式，离心式，直燃式）。 冷冻站系统的监测与控制（冷冻水系统及冷却水系统），机组台数控制的内容及方法。 锅炉的监控（锅炉燃烧的自动控制，锅炉水位的自动控制）。 蓄能空调系统的控制，运行模式。 第一节 冷水机组的自动控制 一.冷水机组的监控内容与监控方式 单台机组的控制任务由安装在主机上的单元控制器完成； 多台机组通过各自单元控制器上的通信接口由BAS进行监控。 1.监控内容 对制冷工艺参数进行自动测量。 自动控制某些工艺参数，使之恒定或按一定规律变化。 根据编制的工艺流程和规定的操作程序，对机器、设备执行一定的顺序控制或程序控制。 实现自动保护，保证制冷设备的安全运行。 2.BAS对冷水机组的监控方式 不与冷水机组的控制器通信。 采用主机制造商提供的冷冻站管理系统。 与主机的单元控制器通信。 1)不与冷水机组的控制器通信 在冷冻水、冷却水管路上安装水温传感器、流量传感器，在配电箱中通过交流接触器辅助触头、热继电器触点等方式取得这些主机的工作状态参数，通过端子排或交流接触器控制设备的启停。 2)采用主机制造商提供的冷冻站管理系统 3)与主机的单元控制器通信 · 控制系统厂商提供专门的异型机接口装置： · DCU现场控制机带有下挂的接口：（RS232或RS485） · 采用控制系统与冷水机组统一的通信标准：如BACnet。