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废水处理系统工艺流程： 配药加药操作规格： 加药点 喷涂废水在中和池至PH=8.0~9.5，沉淀磷酸盐及其他重金属离子。 混凝反应池1加PAC、混凝反应池2加PAM进行混凝瓜。 在PH调节池投入加硫酸控制PH值在6~9排放。 （二）硫酸（H2SO4） 原料：98%浓硫酸 配制浓度：1%~2% 配制投加方法： 浓硫酸具有很强的腐蚀性，操作时应非常小心。万一身体接触到硫酸溶液时，要立即用大量自来水冲洗患处，直至完全冲干净。然后用干手帕抹手。 配制前操作工人应作好保护措施，穿戴防酸胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜）。 往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右，关闭自来水阀。 开动空气阀门，开始往箱内加浓硫酸。加注时操作要稳重，投加连续平衡，切岂快倒和断断续续。药罐口与水面距离保持在10~15cm内。加硫酸的量为清水体积的0.6%~1.2%左右（或重量的1%~2%），在调试中掌握准确数据。 用PH控制仪控制电磁阀加药，使PH值调节池废水的PH值调至6~9排放。 浓硫酸药剂应妥善保管，最好密封后保存在上锁的药剂房内。 （三）石灰（Ca(OH)2） 原料：85%生石灰 配制浓度：5%~10% 配制方法： 石灰深液具有一定的腐蚀性，操作时应非常小心。万一身体接触到石灰溶液时，要立即用大量自来水冲洗患处，直至完全干净。然后干手帕抹上。 操作工人应作好保护措施，穿戴胶水鞋、胶手套、眼罩（平光眼镜）。 往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右，关闭自来水阀。 开动空气阀门，开始往箱内加石灰，投加时操作要稳重。可采用药勺投加，每次倾倒时不要让药勺接触水体。加石灰的量为清水重量的5%~10%，在调试中掌握准确数据。 用PH控制仪控制电磁阀加药，使综合废水的PH值调至8.0~9.5%。 每次使用剩下的石灰要求密封保存。 （四）聚合氯化铝（PAC） 原料：35%聚合氯化铝 配制浓度：8%~10% 配制方法： 操作工人应穿戴好胶水鞋、胶手套。 往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右，关闭自来水阀。 开动空气阀门，开始直接向箱内投加聚合氯化铝。加聚铝的量为清水重量的8%~10%。 用加药泵向混凝反应池内加药，一般投加量为100~150mg/L左右（即每吨水投加量为0.1~0.15KG）。具体数量可在运行管理中掌握。 每次使用剩下的聚铝要求密封保存。 （五）聚丙烯酰胺（PAM） 原料：聚丙烯酰胺（700万分子量） 配制浓度：0.1% 配制方法： 准备一个容积约为20L的胶桶，往内注入自来水约15L左右，准备一根搅拌棒，一边加PAM一边搅拌，直至所需的PAM量全部充分溶解。 往加药箱中注入自来水至药箱容积的80%左右，关闭自来水阀。 开动空气阀门（空气阀门不可开得太大），开始直接向箱内投加溶解好的PAM溶液，投加时速度要慢，使PAM溶解充分。加聚丙烯酰胺的量为清水重量的0.1%。 用加药泵向混凝反应池内加药，一般投加量为2~5mg/L左右（即每吨水投加量为0.002~0.005KG）。具体数量可在运行管理中掌握。 每次使用剩下的聚铝要求密封保存。 各功能池的操作控制 集水池 作用：车间排放的水排入此处，用提升泵泵入调节池。 主要设备：化工提升污水泵2台。 操作要求： 水泵运行可人工控制水泵轮换时间为每6小时一次，并利用液位控制器控制水泵的开、停。 要经常观察水泵运行情况，出现异常及时解决（可参看操作手册），水泵不能缺油运转。出现叶轮锈蚀时应立即更换。 集水池经较长时间运行后可能会於积污泥，故需定期抽污泥清理（约每年一次） （二）调节池 作用：均衡水质、调节水量。 主要设备：化工提升污水泵2台。 操作要求： 水泵运行可人工控制水泵轮换时间为每小时一次，并利用液位控制水泵的开、停。 泵前阀门要保持常开，泵后阀门在首次调好流量后不用再调节。 要经常观察水泵运行情况，出现异常及时解决（可参看操作手册），水泵不能缺油运转。出现叶轮锈蚀时应立即更换。 调节池经较长时间运行后会於积污泥，故需定期抽污泥清理（约每年一次）。 中和池 作用：自控加碱调节废水的PH，使废水PH=8~9.5，促使废水中的重金属离子与氢氧根离子反应生成氢氧化物沉淀特，磷酸盐离子与钙离子反应生成磷酸钙沉淀特，有利混凝反应。 主要设备：石灰加药箱、硫酸加花箱、电磁阀、PH自控仪。 操作要求： 按配药操作规格配制石灰、硫酸溶液。药箱空气搅拌开关在配好溶液后可关停。 调节好PH计控制点上限为9.5，下限为8.0，开始自控加药。 PH自控仪控头为高度灵敏的设备，要保护好，避免破损，当反应箱无水时应把探头取下用纯水洗干净，再用缓冲液浸住保护。 PH自控仪每周校正一次，校正方法参看其操作说明。 混凝反应池 作用：控加聚铝溶液（PAC）和聚丙烯酰液（PAM），与氢氧化物悬浮物发生混凝反应。 主要设备：PAC加药箱