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对土建工程中混凝土施工质量控制探讨 　　 摘 要：在建筑工程中混凝土结构占有相当大的比例，混凝土施工质量的好坏直接影响着建筑结构的可靠性、安全性以及耐久性等发面。因此对建筑工程中混凝土施工的质量进行控制尤为重要，所以必须严格地控制混凝土制作与施工中的每一个过程，只有这样才能保证混凝土质量符合设计的要求，保证建筑项目的顺利合格完工。在本文中，笔者将对土建过程混凝土施工质量的控制进行简要探讨。 　　 关键词：土木建设；混凝土；质量控制 　　 混凝土是把水泥、砂石、矿物掺合料和水等搅拌混合而成均质物质。而建筑中原料的混合比例和质量的波动会对混凝土的质量和建筑施工产生显著的影响。例如水泥强度的波动将会直接会影响到混凝土的强度。而粗骨料颗粒级配是否良好，也影响到混凝土拌合物的工作性能与混凝土的强度，且骨料含水量的变化，对混凝土的水灰比的影响也非常大，当骨料中含有害物质时，并且超过规定的范围内，则会妨碍水化的进行，削弱骨料与水泥石的粘结性能，降低混凝土的强度。而对于拌合水，则不能含有影响到水泥正常凝结与硬化的有害物质。由此可见，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土的原材料进行质量检验，只有全部符合技术性能指标后方可应用。因而对土建过程中混凝土施工质量的控制要注意以下几点： 　　 1、科学合理的配制混凝土 　　 土建工程中混凝土配合比应根据建筑工程的要求、项目材料的质量和施工的方法等因素进行选取，并且其配合比需要模拟计算与调整来确定。而由于实际中所用的砂石都是干燥的，因此混凝土配合比不能与实际的施工条件十分吻合。随着施工过程中各种条件的不同与改变，所要求的混凝土坍落度也要随之变化。因此在土建施工时，为了保证按设计的配合比投料，要根据项目施工现场砂石的实际含水率进行适当得修正和调整。而对已制作好的混凝土，在浇筑前需要进行混凝土坍落度的检验，只有在坍落度符合要求后才能进行混凝土浇筑。而且为提高混凝土强度，改善混凝土性能，达到工程各部位对混凝土各种性能的要求，还需要在混凝土中加入外加剂。这样???过改善混凝土性能的科学配制、优化混凝土的配合比，会取得良好的施工效果，能明显提高土建中混凝土的早期强度，加快了模板周转和施工速度、其经济、技术综合效益也十分显著。 　　 2、加强对混凝土的运输与浇筑过程的质量 　　 土建过程中不可避免的涉及到混凝土的运输，而能否设计出适宜的混凝土运输方案，对混凝土拌合物的质量起着关键的影响，因此混凝土运输方案的选择，要依据建筑工程的混凝土工程量、结构特点、运输距离等综合情况进行考虑。为此在运输工作过程中首先应保证混凝土浇筑工作的需要。只有保证足够的土建时混凝土的运输量，浇筑工作才能连续进行，才能保证土建的正常建设。因此在选择混凝土运输机数量和型号时，不仅要考虑混凝土的最大浇筑量和运树距离，而且还要考虑运输机与搅拌设备的配合，这样才能保证混凝土浇筑的连续性。其次，运输过程中还要保持混凝土的均匀性，避免出现分层与离析现象。当发生离析现象时，必须在混凝土浇筑前进行二次搅拌。在混凝土运至浇筑地点后，其坍塌度应在所规定范围内。最后，土建施工时还要严格的控制混凝土的作业时间。混凝土从搅拌卸料到浇筑完毕,具有一定的时间限制,超过这段时间会降低混凝土的质量。因此混凝土应以最短的时间、最少的转运次数从搅拌地点运至浇筑地点，保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间不超过有关规定。 　　 在混凝土浇筑前，应做好施工组织设计与技术交底工作，对模板、支架、钢筋及预埋构件等进行检查和清理，保证其符合规范和设计的要求。在进行大体积的混凝土浇筑时，为使混凝土能够振捣密实，浇筑时应分层进行浇筑振捣，并在下层的混凝土初凝前，上层混凝土应浇筑并振捣完毕，以免下层的混凝土受振捣而致使结构遭到破坏。对于特殊情况，混凝土不能连续浇筑完毕时，需注意合理留置施工缝，施工缝位置宜留在结构便于施工和受力较小的部位。对于大体积混凝土浇筑，其整体要求性能较高，因此不允许留置施工缝，在保证混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣等各工序的协调配合时，根据建筑项目结构物的特点、工程量和钢筋疏密等具体情况来具体制定混凝土的浇筑方案。 　　 3、加强对混凝土的养护工作 　　 土建施工中混凝土成型后，还应需对混凝土进行养护，保证混凝土硬化时所需要的温度和湿度等条件，防止混凝土强度降低和出现收缩裂缝等现象，也为水泥水化反应的正常进行创造了条件。而对于土建项目中主要是普通工业与民用建筑的混凝土工程，因此常应用湿水法对混凝土进行养护，在这种情况下，混凝土浇筑完毕后12小时内，开始对其覆盖并浇水进行养护工作。采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐等水泥拌制的混凝土，其浇水养护时间不少于14天；采用粉煤灰硅酸盐水泥的混凝土，其养护时间不少于21天。对于大体积混凝土的养护，还需