U玻外围护的节能设计原则.docVIP

U玻外围护的节能设计原则 与幕墙建筑一样, U玻外围护也应按我国不同地区、季节来进行设计，不要一味地追求低K值, 因为节能是要付出成本的，应本着适宜就好这个原则。 U玻外围护与传统的建筑围护结构相比有如下优点：线条挺直，墙面清新又朦胧，具有较好的艺朮效果；墙体自重轻，毎平米约50kg, 仅为砖墙的1/12∽1/10，混凝土予制板墙的1/7，从而降低主体结构和工程造价；材料单一，施工方便，工期短，维护维修较方便，能较好的适应旧建筑外墙的更新要求，此外墙体厚度可控制在5∽12cm，増加了建筑的使用面积。 U玻外围护是透光不透视，有效地补充了室内光线，白昼可无需或减少人工照明，达到节能的目的。 U玻外围护是双层组合使用, 两层之间的空气层约有34∽52mm, 而空气的导热系数约为0.023w/m·k, 所以不同规格U玻组合后的K值约在2.7∽2.35 w/m·k, 如果贴LOW-E膜后再组合约在1.9∽1.8 w/m·k, 我们还可以在空气间层中放置PC蜂窝材料,K值进一步降至1.45∽1.3 w/m·k, 如德国在双层U玻空腔填充纳米二氧化硅气凝胶后K值约在0.5w/m·k，所以说U型玻璃是节能环保新型墙体材料。 U玻外围护基本都采用明框式结构双层安装, 安全性高, 且玻璃表面有微细花纹,不会产生所谓的“光汚染”, 特别是双层的空腔內可以做足隔热或保温的文章。 U玻墙的传热过程大致有3种途径：幕墙外表面与周围空气和外界环境间的换热：外表面与周围空气间的对流换热，外表面与外界环境间的辐射换热，外表面与空间的各种长波(如电磁波、红外线等产生的长波)辐射换热；墙）墙内表面与室内空气和室内环境间的换热：内表面与室内空气间的对流换热，内表面与室内环境间的辐射换热；墙和金属框格的传热：通过单层玻璃的热流传热，通过金属框格传热，通过玻璃的镀膜层减少辐射换热。墙的传热系数由建筑物的外形和所处地区的气候条件、型材的传热系数和玻璃的传热系数等综合确定。铝型材的热绝缘系数计算　　根据《民用建筑热工设计规范》(以下简称《热工规范》)规定，铝型材的热绝缘系数Ｒ为：Ｒ＝δ／λ式中：Ｒ-材料层的热绝缘系数(ｍ2·Ｋ／Ｗ)；δ-材料层的厚度(ｍ)；λ-材料的导热系数〔取203Ｗ／(ｍ·Ｋ)〕。设一根矩形实心铝型材，厚度为100ｍｍ，其热绝缘系数Ｒ为：Ｒ＝0.0005ｍ2·Ｋ／Ｗ上述计算结果没有考虑实际工程中所采用的是空心铝型材。而厚度为100ｍｍ厚的矩形空心铝型材，两边的壁厚一般分别为12ｍｍ，空心铝型材实际可导热的厚度仅为两边的壁厚部分(共24ｍｍ)。实心铝型材与空心铝型材的热绝缘系数比例为10024，空心铝型材的热绝缘系数Ｒ为：Ｒ＝0。002ｍ2·Ｋ／Ｗ铝型材的传热热绝缘系数计算　　根据《热工规范》，铝型材的传热热绝缘系数Ｒ为：Ｒ＝Ｒｉ+Ｒ+Ｒｅ式中：Ｒｉ-铝型材内表面换热热绝缘系数(取0.11ｍ2·Ｋ／Ｗ)(下同)；Ｒｅ-铝型材外表面换热热绝缘系数(取0.04ｍ2·Ｋ／Ｗ)(下同)；Ｒ-铝型材热绝缘系数(取0.002ｍ2·Ｋ／Ｗ)。Ｒ＝0．11+0.04+0.002＝0.152ｍ2·Ｋ／Ｗ铝型材的传热系数计算　　根据《热工规范》，铝型材的传热系数Ｋ0为：　　Ｋ0＝1／Ｒ0 　　式中：Ｒ0-铝型材的传热热绝缘系数，取0.152ｍ2·Ｋ／Ｗ。 　　Ｋ0＝1／0.152＝6.58Ｗ／(ｍ2·Ｋ) 　　上式得出的计算结果是无断热铝型材的基本传热系数，这与《热工规范》表4.4.1中单层窗户的传热系数6.4Ｗ／(ｍ2·Ｋ)基本相同。断热铝型材的基本设计要求 　　断热铝型材亦称隔热铝型材或绝热铝型材，由铝与塑料(或其它隔热材料)复合而成，其中间塑料隔热层主要生产工艺有嵌入式、挤压式和填充式等。　　(1) 断热铝型材的传热过程十分复杂，传热系数很难计算，一般只有通过检测获得数据。参照ＤＩＮ4108《高层建筑的隔热》(1981.8)(下称“ＤＩＮ4108规程”)规定，断热铝型材的基本传热系数Ｋ不大于3.5Ｗ／(ｍ2·Ｋ)。　　(2) 断热铝型材的中间塑料层的最小厚度，按ＤＩＮ4108规程规定，最小应为7ｍｍ。　　(3) 断热铝型材的中间塑料层的设计，必须满足型材的整体强度和刚度的要求。墙玻璃传热系数的比较　　严寒地区和寒冷地区的冬季，由于单层玻墙的传热系数较大，导致室温降低，并且很容易在幕墙的内表面形成蒸气水珠和产生结冰现象。为了有效地改善上述地区玻墙的传热系数，采用断热铝中空玻璃幕墙(下称“断热幕墙”)是重要的措施之一。ＤＩＮ4108规程规定，断热墙的传热系数Ｋ0不大于3.5Ｗ／(ｍ2·Ｋ)。玻璃的传热系数依据《热工规范》计算。单层玻璃(8ｍｍ)的传热系数计算 　　(1) 单层玻的热绝缘系数：Ｒ＝0.011ｍ2·Ｋ／Ｗ 　　(2) 单层玻的