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建筑混凝土型钢组合柱施工技术分析和研究 　　摘 要：混凝土型钢组合结构具有承载能力高、抗震性能好、施工方便等特点，因而在建筑、桥梁结构中得到越来越广泛的应用。本文结合建筑工程实例，阐述了混凝土型钢组合柱的特点优势以及施工流程和施工技术。 　　关键词：建筑混凝土；型钢组合柱；施工 　　1 前言 　　钢与混凝土组合结构是由型钢和混凝土组合在一起，共同作用的一种结构形式，发挥了钢材抗拉强度高、延性好、混凝土抗压性能好、价格低廉的优点。自20世纪70年代起，随着理论研究和工程实践的深入，钢与混凝土组合结构得到了长足的发展。钢与混凝土组合结构形成的框架、梁和柱的形式多样。就柱而言，可以采用钢筋混凝土柱、钢管混凝土柱、型钢混凝土柱、核心型钢混凝土柱等；就梁而言，形式也非常多样，可以采用钢筋混凝土梁、型钢混凝土梁、型钢梁等。 　　建筑混凝土型钢??合柱是一种重要的钢与混凝土混合结构。混凝土型钢组合结构具有钢结构和混凝土结构的双重优点：型钢不受含钢率的限制，刚度大，承载能力高；构件截面积小，在结构承载力允许的条件下可以增加使用面积和层高，其经济效益可观；砼柱结构的延展性高并且耐久性和耐火性能优良，具有优良的抗震性能。下面以一高层建筑物中型钢混凝土结构的施工过程为例进行分析和研究。 　　2 建筑混凝土型钢组合柱的施工流程 　　建筑混凝土型钢组合柱的施工流程一般分为以下几步：绑扎底板钢筋、安装钢柱柱脚埋件→浇筑底板混凝土→安装型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→浇筑柱芯混凝土→安装墙、柱钢筋→安装墙、柱模板→浇筑竖向结构混凝土→拆除竖向结构模板→安装水平结构模板→安装梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→……→安装型钢柱→安装型钢梁。 　　（一）施工材料准备 　　1、柱脚无收缩灌浆料 　　第一节钢柱与底板间设计有缝隙，用无收缩灌浆料填充，要求此种灌浆料的流动性相当高。 　　2、高强自密实微膨胀低收缩混凝土 　　钢管混凝土及箱型钢骨内部需要浇筑自密实免振捣混凝土，要求水胶比0.26、水灰比0.33、砂率0.4%，严格控制混凝土扩展度≥500mm，坍落度为220-240mm。 　　3、型钢钢骨采用Q345b，钢柱截面：500×250×14×20mm、500×250×22×25mm；钢梁截面：200×250×14×20mm、250×250×14×20mm。钢筋采用HRB400。 　　（二）钢骨柱施工 　　1、安装钢柱柱脚埋件 　　（1)预埋件的定位安装 　　在地梁模板支设完毕后，校正加固并检查合格后，安装柱脚埋件，并在四个方向加固。浇筑混凝土时，拉通线控制，专人在纵横两个方向用经纬仪看护，以避免位移。同时安放调节螺母，用于调节钢柱埋件的标高。 　　（2)预埋件的保护 　　埋件调整验收后，在螺栓丝头部位上涂黄油并包上油纸保护。在浇筑地梁混凝土前再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢固后方可进行浇灌工序。 　　2、安装第一节钢柱 　　第一节钢柱与柱脚埋件采用地脚螺栓进行连接。首先将底部的地脚螺栓调平并点焊牢固，然后安装钢骨柱，紧固上部垫板及地脚螺栓，从纵横两个方向用经纬仪校核钢柱垂直度，确保合格后，将上部垫板及地脚螺栓点焊牢固。 　　3、柱脚灌浆料的施工 　　钢柱锚板与混凝土底板上坪间预留50mm缝隙用无收缩灌浆料填充。灌浆料采用现场人工搅拌，严格按照产品说明的加水量进行计量。灌浆料无须振捣，且必须连续进行。灌浆完毕后，要覆盖塑料薄膜养护。 　　4、柱芯混凝土的施工 　　（1)钢结构焊接、钢柱下灌浆料浇筑完毕并经监理单位验收合格后劲性柱芯混凝土的浇筑施工。混凝土浇筑采用定型混凝土下料斗借助塔吊浇筑。免振混凝土的初凝时间为10h，终凝时间16h，扩展度≥500mm。 　　（2)将混凝土下料斗平稳的安放在所需浇筑钢柱上方预先开好的浇筑洞内，将混凝土浇筑布料斗的斗内装好混凝土，使混凝土流入下料斗后进入钢柱柱芯内，根据下料斗内混凝土流动速度和斗内混凝土高度，及时开放制动闸门。混凝土连续浇筑至钢柱柱芯上口处，且钢柱上方预留的排气孔有混凝土流出为止，并将柱顶混凝土抹平。 　　（3)浇筑同一钢柱柱芯混凝土时，覆盖下一层混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。当浇筑后的混凝土有坍落时，要在混凝土初凝时间内，及时将混凝土补浇至柱顶标高，确保钢柱柱芯内填充满混凝土。 　　5、钢筋施工 　　主筋的安装与普通钢筋工程基本相同，但在上部或下部遇有钢梁时，柱主筋尽可能躲开钢梁，躲不开的应从钢梁预留孔中穿过。 　　箍筋是劲性钢筋混凝土结构中对混凝土起约束作用的重要钢筋构件，必须保证其完全闭合，并与主筋牢固连接。 　　6、柱模板施工 　　本工程型钢混凝土柱全部配制木模板。在钢筋安装完毕，机电专业预留预埋完成，并经监理单位验收合格同意隐蔽后安