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建筑结构中钢筋工程质量控制 　　摘 要：从施工角度提出如何进行质量控制，从而提出一种科学的系统的方法-钢筋工程质量控制流程图。 　　关键词：钢筋工程；工程；质量控制 　　 　　1 钢筋的性能和规格等级 　　1.1钢筋在结构中的重要性：建筑结构的质量好坏直接影响工程质量的好坏，而建筑结构的质量好坏又决定于重要分部工程的质量好坏，在工程质量控制巾重要的分部工程应当成为控制质量的重中之重。 　　1.2构建的含筋量及性能种类：钢筋作为建筑结构受力的主要部分之一，其质量对于工程来讲是举足轻重的，通常对于钢筋砼结构受力的一项指标中就有一条含筋量，某一构件含筋量少，自然其所承受的力也小；其含筋量大，那么就说明其为主要受力构件，也就是要控制的重点钢筋是钢材的一种形式，钢锭经过压力加工（轧制、挤压、拉拔等）及相应的工艺处理后，得到的钢材是建筑工程中使用最大的钢材品种之一，其材质包括碳素钢和普通低合金钢两大类，常用的有热轧钢筋、冷加工钢筋以及钢丝、钢绞线等钢厂按直条或盘圆供货。 　　热轧钢筋有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个等级，I级钢筋强度低，但塑性及焊接性好，便于冷加工，所以采用较多，预应力钢筋应优先选用Ⅳ及钢筋，也可选用Ⅲ级或Ⅱ级钢筋。 　　冷加工钢筋是经过冷拉、冷拔、冷轧后提高钢筋强度，一般用于预应力混凝土结构。 　　钢绞线是在将碳素钢丝若干根经捻及热处理后制成，适用于曲线配筋的预应力砼结构和大跨度结构。 　　钢筋最重要的特点就是可焊性，焊接是建筑工程中常用的工艺手段之一，在对钢筋进行焊接时应视不同品种选择不同的焊条，在一些部位也选择用铁丝绑扎的方法接长钢筋。 　　2工程质量控制流程 　　钢筋工程作为建筑结构中重要部分，质量控制应从全盘来考虑钢筋工程质量控制流程为准备工作一技术交底一钢筋下料成型一现场绑扎安装一质量评定一资料整理。 　　2 1钢筋施工的准备工作： 　　①学习图纸和技术资料在这个过程中既是熟悉图纸的过程也是对技术文件范熟悉的过程，大可以看出钢筋配置的繁简标准和标志的方法，小可以看到钢筋的种类、长短和粗细，以??在加工时知道加工顺序和难易程度，这一步工作是以熟悉图纸为离主。 　　②学习操作规程的质量标准严格的按操作规程施工，严格质量标准，把握好误差的范围，对于一个优秀的钢筋工来说这些都应该是记在心里的。 　　③钢材合格证、检验报告每次进货后，都认真的看清楚钢筋的合格证和相应的检验报告，在觉得不对时有必要对部分钢筋进行抽检；对于不合格的钢材退货处理。 　　④检查脚手架和制订与审核钢筋配料表检查好脚手架是前期准备的一项重要内容，防范于未然，按施工图纸详细作出钢筋配料表．这部分工作既繁琐又重要，往往结构出问题要从这里发生配料一定要准。 　　2.2技术交底： 　　①书面交底在图纸上指出钢筋的部位，标出钢筋的编号和种类。 　　②操作人员参加在书面交底后，具体就落实到每一根钢筋如何加工，加工的次序如何，如何堆放和整理好，规定和工期要求，交待复检的事宜。 　　2.3钢筋下料成型： 　　①按不同型号挂牌具体的来讲，就是每种加工好的钢筋都应挂牌管理，可以具体落实到结构的部位，如果这步工作没做好，那么整个后续工作无法开展，也可能造成钢筋就位混乱的现象，对工程质量影响极大，例如，3m的钢筋用下料2.8m的绑上去，结果保护层少了，而原下好了3m的钢筋在2.8m的结构上又放不下去所以这一步工作在技术交底的时候应该有个统筹的计划安排。 　　2.4现场绑扎安装工作： 　　①筋、模板工序交接检查在钢筋绑扎前应该及时对安装好的模板进行尺寸复检，万一钢筋绑到一半的时候，发现模板高程或尺寸出了问题，返工就困难。 　　②组织三工序管理钢筋就位的地方对不对，规格、数量是不是按图纸施工，搭接或焊接的长度是否达到了设计要求或规范的要求这些都影响质量的最直接的因素，一旦搞错了或搞反了，就很容易造成事故的．据报道前几年有一个工程施工了几年后雨蓬倾覆的事件，就是因为雨蓬反粱的钢筋配反了造成的，雨蓬本来受力是在板上部的．结果配筋和板一样配筋就刚好反了，所以就造成了这种质量事故的发生。 　　③质管员专业检查绑扎完成后，质管员检查完成后就应该合格了，这是钢筋工程的最后一道质量关卡。质管员应该是严肃认真而且仔细的人，同时质量员也应该是建筑结构方面的专家，因为如果有什么问题，他能够很容易犯错，哪些部位对质量影响比较大一点，才有利于更好的检查质量，专职的质量人员应该严格按照相应的规范和标准来进行验收，对于不合格的要求返工，对于全部不合格的要求重新加工重来，不应心慈手软放过存在的质量问题，一定要让问题消灭在看得见的时候，这样才能使工程质量有所保证。 　　2.5质量评定： 　　①执行验评标准按照国家有关的评审规范对钢筋工程进行质量验评，以实事求是的精