外墙保温体系面层裂缝产生原因课件.pptVIP

* * (3)吊垂直厚度控制线，在大阳角、大阴角或窗口处，安装预制的聚氨酯模块，达到标准要求。 (4)对于墙面宽度大于2m处，需增加水平控制线，做厚度标筋，开启喷涂机喷涂硬质聚氨酯保温层，当厚度达到约10mm处按30cm间距、梅花状分布插定厚度标杆，每平方米密度宜控制在9-1 0枚，继续喷涂至设计厚度。 * * (5)喷涂20min后清理、修整突出部位，满涂界面砂浆。 (6)胶粉聚苯颗粒保温浆料1 5mm找平施工。 ． (7)抗裂防护层采用压折比小于3的柔性抗裂砂浆铺贴网格布(涂料饰面)或热镀锌钢丝网锚固措施(面砖饰面)进行抗裂防护处理。 * * 该技术体系的优势：无空腔构造体系，整体性好，粘结牢固；满足逐层渐变、柔性释放应力的要求，耐久性好；保温性能优异；防火性能好； 抗湿热性能优良；对主体结构变形适应能力强，抗裂性能好；具有良好的施工性能；环保性能好。 * * 6．2．1．4现浇无网聚苯板外保温隔热构造设计 (1)通过采用具有拉结槽并经界面砂浆处理的聚苯板解决聚苯板与混凝土基墙结合力不够的问题。 * * 聚苯板经界面砂浆处理后与混凝土具有良好的粘结性能，而拉结槽由于部分嵌入混凝土中，拉结作用非常明显，增强了整个体系安全性。目前采用拉结槽槽型多为燕尾形、凹凸形，从受力因素考虑燕尾槽更为合理。有竖向槽和横向槽，由于横向槽在浇注时不易灌满且易被破坏，因此竖向槽较为合理。而在现场组合浇注过程中，使用塑料卡钉可防止跑浆发生并有助于浇注平整度的控制，与金属锚固件相比减轻了局部非柔性现象。 * * 2) 通过胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及辅助保温解决平整度、垂直度、热桥、局部破损及裂缝问题。通常在绑扎聚苯板时采用上松下紧及调整模板倾角的办法来控制平整度，但其做法有限及个体差异较大，难以彻底解决问题。还有一种方法是打磨，即将突出的聚苯板打磨一部分以满足平整度要求。该类做法也有不足：一是打磨后保温层厚度无法保证，二是由于打磨破坏了这部分的聚苯乙烯颗粒粘结性及产生粉末，从而无法保障抹面砂浆与聚苯板的粘结力。 * * 该类工程垂直度控制较好的偏差在20mm以内，大部分工程垂直度偏差在20mm-40mm，个别也有40mm-60mm。保温板与混凝土一次浇筑成型后采用胶粉聚苯颗粒保温材料进行处理。根据平整度及垂直度可采用10mm-30mm胶粉聚苯颗粒保温材料进行整体找平。该方法解决了上下层聚苯板台阶、整体平整度及垂直度问题。可以方便地对门窗洞口、施工时留下的穿墙孔、聚苯板局部破损处进行保温、修补，同时对难以避免的“热桥”可以灵活地采用20 mm一30 mm胶粉聚苯颗粒保温浆料进行断桥处理。 * * 板缝处是应力集中释放区易产生裂缝，当板缝处出现台阶时由于抹面砂浆在此处存在厚度差异，易产生裂缝。采用胶粉聚苯颗粒保温浆料整体找平后，起到了均质化作用，避免了板缝易开裂的问题，具有良好的抗裂性能。 该做法整个体系满足“无空腔”、“逐层渐变柔性释放应力”等抗裂原则，该体系的适用范围应为：以现浇混凝土剪力墙高层或超高层建筑、对防火性没有特殊要求的以涂料为饰面的外墙保温。 * * 图2 3-1、图23-2是青岛某工程同一工地、同一施工队、同一建筑构造外保温工程对比。图2 3-1是浇注聚苯板后将聚苯板不平整处打磨，然后在聚苯板上直接抹抗裂砂浆复合玻纤网格布，做涂料饰面。该工程出现了较为严重的裂缝，正在修补；图23-2是浇注聚苯板后采用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，然后抹抗裂砂浆复合玻纤网格布，做涂料饰面，该工程未出现裂缝。 * * * * 6．2．1．5钢丝网架保温板外保温隔热构造设计 (1)普通传统钢丝网架保温板外保温隔热构造设计 由于该类体系采用20mm～30mm厚普通水泥砂浆找平，开裂现象较为普遍，因此几乎不敢做涂料饰面，而是粘贴面砖，这样由于荷载过大加大了不安全性。尤其是节能65％工作开展后，由于保温层厚度加大使力矩远超出安全力矩要求。因此应对该类做法加以改进。 * * (2)改进型钢丝网架保温板外保温隔热构造设计 ①在浇注完成后的钢丝网架聚苯板表面，采用20mm--30mm胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，既可大大减少荷载同时由于阻断了热桥起到了良好的补充保温效果，减少了力矩增加了安全性。 * * ②采用双网构造提高抗裂性能。采用涂料饰面时，在胶粉聚苯颗粒保温浆料找平层 上做抗裂砂浆复合耐碱玻纤网布作为抗裂防护层。由于改进后的构造减轻了荷载、增强了保温并满足逐层渐变柔性释放应力的原则，因此其抗裂性及抗震安全性大大提高。 图24-1是绑扎固定钢丝网架聚苯板； 图24-2是浇注完成后，用胶粉聚苯颗