采煤作业质量标准化达标规范（修改）.docVIP

质量标准化达标规范 采煤战线质量标准化达标规范 一、两巷及文明生产管理 1.两巷净高不低于2.0m，人行道宽度不小于0.7m。 2.巷道内支护完整，无断梁折柱，无空帮空顶，巷道压力显现区域提前用单体柱配合工字钢梁架棚加强支护，顺山棚为一梁二柱。 3.风、机巷超前支护均要使用单体液压支柱配合铰接梁采用正悬臂支护，铰接梁头朝前，梁尾朝后，单体柱顶盖扣铰接梁接头向外第4个限位梁齿（共14个齿）。顶板不平或空顶区域必须用木料背顶刹实，以使铰接顶梁平整，接顶严密，支柱迎山有力，无坏梁坏柱。支柱必须防倒，防倒绳一端绑在距单体柱缸体上边缘100mm位置，另一端绑在铰接梁上，支柱支护前必须挖柱窝见硬底，压力较大时穿柱鞋或垫大板（道木）。 4.超前支护形式和长度符合作业规程规定，支护强度满足现场需要，最低支护标准为：从采面向外10m打双排，10m～20m打单排支柱，支柱初撑力不小于90KN。两巷受压力影响距离较远时，根据现场增加单、双排长度。 5.超前支护单体柱、顶梁排成一条直线，并有防倒柱措施。单体柱的三用阀注液阀筒统一朝外（由采面向煤壁看）。 6.超前支护单体柱采用刷白漆编号管理。字体距单体柱缸体上边缘300mm，字面朝向人行道，走向方向高度在一条直线上。 7.物料（备品备件）存放规范、整齐，挂牌管理。锹、镐上锹架，备品备件及小件工具放置在工具箱内。圆木架、锹架及工具箱要规格统一（技术科已设计加工图）。风巷设专门料场分类码放，料场长度不超过100m。支护材料分类上垛、挂牌，码放整齐。备用支护材料距离工作面为100m～200m。材料码放应横竖成线，高度不得超过1.5m,距离轨道不得小于0.5m，支护材料垛下有料架。 8.巷道内有顶板淋水及底板涌水时，对于有自然坡度的巷道必须在巷道下帮设置水沟，其宽度≥0.3m，深度≥0.3m，水沟用砖砌筑，再用水泥砂浆抹平。凡有积水处，必须扩帮设置水泵窝，其净尺寸不小于：长×宽×深＝2.0m×1.2m×1.2m,水泵窝（见下图）四周要进行固化。水泵必须吊起，水泵进入口距泵窝底300mm以上。 水泵窝图 9.巷道内进行打钻、扩修等临时施工时，必须洒水降尘，保持文明卫生。打钻用水量较大时，必须设沉淀池和水泵窝，其净尺寸：长×宽×深=2.0×1.5×1.0m。 10.两巷顶板上的锚索距人行道底板小于2.2m的必须用皮管套上并刷红黄相间漆作为标志。 二、顶板管理 1.采面支架顶梁接顶严密支架顶梁最大仰俯角＜7°，支架垂直顶底板，歪斜小于±5°。 2.支架顶梁端至煤壁的顶板冒落高度不超过300mm。 3.支架托顶煤厚度不超过200mm，超过200mm或托夹矸（伪顶）开采时，必须有批准的专项措施。 4.采面出现落差大于500mm的断层时必须有过断层措施。 5.端面距大于340mm时需架设顺山棚；大于600mm需架设走向棚或顺山棚；顶板破碎时需用小板、金属网等物料维护好顶板。 6.煤壁平直，与顶底板垂直。伞檐长度超过1m时，其最大突出部分不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分煤层不超过250mm。 三、工作面支护 1.支架状态完好，初撑力不低于额定工作阻力值的80％，要按照规程监测要求，等距离设置监测点。 2.支架要排成一条直线，其偏差不超过±50mm。中心距1500mm，偏差不超过±100mm。 3.相邻支架间不能有明显错差（不能超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不超过200mm。 4.支架全部编号管理，牌号清晰，数字用白漆刷在支架两立柱缸体正中间，字体面向煤壁。 5.为防止输送机、支架下滑，需采取调斜措施。 调伪斜程度（如机巷超前风巷距离）根据经验公式计算： A=L×tan（α/3） 式中：A—调斜程度 L—采面煤层斜长 α—煤层倾角 实际生产时应根据倾角、支架、输送机实际状况及时调整。 四、安全出口及端头支架 1.工作面运输机头、机尾各使用一对π型梁配合单体柱支护，一梁三柱，两根π型梁迈步前移，每次前移步距700mm，单体支柱迎山有力，连锁支柱和铰接梁进行防倒，无坏梁坏柱，支柱初撑力P0≥90kN。单体柱注液阀筒及手把方向一致朝向巷道下帮方向。 2.上下出口高度不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。 3.上下隅角悬顶面积大于2×10m2时，必须执行加强支护或强制放顶措施。 4.锚网、锚索支护巷道在进入老塘前，必须去掉锚杆盘、锚索头。 五、回柱放顶 1.机头、机尾支架距巷道外帮距离大于2m时，沿支架放顶线打一排切顶柱，迎山有力，柱距500mm；根据矿压情况，支柱挖柱窝见硬底，穿柱鞋或垫大板。 六、机电设备管理 1.液压系统：⑴泵站和液压系统完好不漏液；⑵压力≥30Mpa；⑶乳化液浓度不低于3％～5％；⑷现场有糖量计，并有记录。 2.工作面运输机与机巷转载机上下搭接为300mm—500