初级侧PFC与谐振半桥LLC组合的控制器--NCP1901.doc

初级侧PFC与谐振半桥LLC组合的控制器--NCP1901 将PFC与谐振半桥组合设计高档适配器电源是一种新思维，它能在保证功率因数校正的情况下实现最高转换效率。其PFC部分采用CRM方式，半桥为LLC谐振方式，具有高压驱动，使电源外部元件很少，同时有600V高压起动源，由NCP1901组成的适配器电路如图1，NCP1901内部方框电路如图2，其主要功能特色如下： ·可调半桥频率到75KHZ。 ·反馈开环保护。 ·PFC欠压，过压保护。 ·半桥部分具有高压驱动能力。 ·PFC反馈端的使能和禁止。 ·内含高压起动电路，可以合适的顺序起动或故障时的保护。 图1 NCP1901组成的90W适配器电路 图2 NCP1901的内部方框电路 NCP1901主要用于功率的适配器，其16PIN功能如下： 1PIN—HV，高压起动源端子，直接接到BULK电容高压。此端以一个恒流源给VCC端电容供电，消除了对外部起动电阻的需要，典型充电电流为7.5mA。 2PIN—OSC，外部接一只电容调节内部振荡器的频率，此振荡器设置半桥部分的频率。 3PIN—GND，IC的模拟地。 4PIN—VREF，基准电压，外接一只瓷介电容去耦，接至GND。 5PIN—PFB，PFC部分电压反馈输入端，此端电压为2.5V，用于稳定PFC部分电压。 6PIN—PCS，PFC部分电流检测输入端，一个电压斜波正比于PFC开关电流，其加到此端，电流检测阈值为0.84V，在每个周期开始时有110nS的前沿消隐滤波器。 7PIN—PZCD，PFC电感的零电流检测端，用一个辅助线圈监测电感电流，PFC驱动信号在PZCD端从高电平到低电平时使能，检测电阻限制进入PZCD端的电流。 8PIN—PCONTROL，PFC控制电压，此端接到PFC误差放大器的输出，误差放大器为跨导放大器，外部一个补偿网络接于此端到GND之间来设置PFC环路带宽，PFC控制电压与Vpct移动电平比较来控制PFC部分的占空比。 9PIN—PCT，PFC的导通时间控制电容，270μA电流源给其充电，此电容接于此端和GND之间，一旦PCT电压达到Vpcontrol，则PFC驱动信号被禁止，然后PCT电容放电。 10PIN—VCC，IC供电电压端，此端外部接一支电容储能供电，内部电流源从HV到此端为其充电，VCC电压达到VCCon（15.3V）电流源即关断，控制IC使能。当VCC降到VCCoff（9.3V）—PGND，IC功率地，为PDRV和HDRV设计。 12PIN—PDRV，PFC部分栅驱动控制信号输出端，源出漏入能力限制在60Ω和15Ω，外部也可以再接MOS驱动器。 13PIN—HDRVlo，半桥低边开关驱动信号输出端，源出漏入能力限制在75Ω和15Ω，外部也可以再接MOS驱动器。 14PIN—HVS，半桥的高边驱动器源极结点，直接接到桥路结点。 15PIN—HDRVhi，半桥高边开关驱动信号输出端，源出漏入能力限制在75Ω和15Ω。 16PIN—HBOOST，高边栅驱动器供电端，外部接二极管于VCC和HBOOST端提供充电通路，充电电压为VCC-VF。 下面介绍NCP1901起动供电顺序 PFC控制器在VCC达到VCCon时起动使能，PFB电压超过Vovp290mV，一旦PFC控制器使能，Pcontrol端即开始充电，当电压超过VEA（OL）时，第一个PFC驱动脉冲即被监控，半桥驱动器随之使能，然后监视输出电压随输出电压上升，直到半桥级稳压。 控制器在VCC降到VCC（min）以下，PFB在Vuvp（high）以上时将不再开始动作，这就保证了有足够的时间在VCC降到VCC（off）以前去起动控制器。 * 输出电压的调节 半桥级工作在固定频率下，输出电压的调节用调整半桥输入电压（PFC输出电压）的方法实现，PFC输出电压的检测用一个电阻分压器，电阻分压器的结点接到PFB端，反馈电阻分压器的分电流增加，则PFC输出电压最后达到目标稳定值。 * 高压起动电路 NCP1901内部的高压起动电路，消除了对外部起动元件的需要。此外，它提高了整个电源的效率。在进入正常模式工作后它关断，没有电流消耗，然后IC由辅助绕组整流滤波供电，起动调节器由电流源由高压线路（Vin）供电到Vcc端电容（Ccc），起动电流为7.5mA，允许最高电压为600V。 一旦Vcc充电到15.3V，起动调节器即被禁止。PFC控制器在PFB端电压达到Vpuvp以上时使能，起动调节器被禁止直到低过供电阈值Vcc（off）（9.3V） 图3 振荡频率和设置电容Ct的关系 图4 CrM模式中的电感电流 一个内部时钟信号产生