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浅析变电站安装工程中安装技术 　　【关键词】随着我国在电力事业上的逐步发展，变电站安装工程中的全站等电位地网、设备基础及其外壳接地线制作、电缆敷设、二次接线等关键环节的安装规范要求，笔者阐述了对变电安装最新工艺要求和具体施工方法及措施。 　　【关键词】变电站设备调试电力技术 　　 　　以电气安装工程“质量零缺陷”，建设一流的用户满意工程为宗旨，创建优质工程、文明施工样板工地为目标。现场管理人员严格贯彻公司“顾客至上、优质高效”的管理方针，从工程一开始就以科技为先导，高起点、高标准、高质量、严要求，采用先进的施工工艺，精益求精，确保了所安装设备的使用性能可靠并满足操作人性化的要求，提高了美观度，特别体现在全站等电位地网、设备基础及设备外壳接地线制作、二次电缆敷设工艺、二次线等安装工艺方面。在保证《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》及《华北电网继电保护标准化设计原则篇》等有关规定、措施落实的前提下，施工质量和施工工艺成为本工程的闪光点。笔者就在此次施工中控制施工工艺质量的一些措施方法提出来供大家参考。 　　一、工程概况 　　某工程中10kV变电站有主变二台，容量分别为50MVA、31.5MVA，采用10KV一回路电源进线，10KV出线分别采用JYN1 JYN2―35－25的高压开关柜，共计11口，10V开关柜由20个馈出回路，3个备用回路及进线回路等25回路组成即KYN－28型号的25个10kV高压柜组。此变电站是我县的枢纽变电站，变压器的安装全部采用了新工艺和新技术，取得了一定的效果。 　　二、变压器设备调试及安装 　　1.变压器调试及附件组装。 　　1.1附件组装。50MVA变压器为散件运输，到达现场后采用30t吊车组装。变压器储油柜、散热器附件组装应在变压器充氮状态被破坏充油状态下进行，以保证变压器内部干燥环境不会被破坏。 　　1.2储油柜、散热器安装。本变压器采用胶囊式储油柜，安装时检查胶囊有无裂缝、损伤情况。检查储油柜是否干净，有无锈蚀、杂质，并清除残存的污物。拧紧放气塞，用19.6kPA压力试压，持续30分钟无渗漏（此项工作应在变压器厂方技术指导人员在场情况下经确认进行）。安装油位表，并检查连杆伸缩是否灵活，表针相应转动及最高最低油位报警是否正确，储油柜的吊装采用20T汽车吊。瓦斯继电器经检验后与储油柜一起组装。散热器组装前，先将主油路管道连接完成，主油路管道经检查无锈蚀、杂物，方可组装。散热器组装采用10T汽吊组装。散热器经检查无锈蚀、杂物，散热片完好、无损。散热器吊装应无碰撞，有专人指挥，专人监护。散热器及储油柜组装后，可将油路管路连接起来。本变压器为风冷变压器，风扇电机经实验完好后方可安装。 　　1.3瓦斯继电器校验。气体继电器油速整定范围为0.7～1.5米／秒，经密封实验干簧管内应无油渗入，气体继电器轻重瓦斯动作正常。 　　瓦斯继电器安装，其顶盖上标志箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。 　　1.4变压器绝缘油检验。变压器及补充绝缘油到达现场后，应在变压器安装就位后的第二天对变压器及补充油进行抽样检验。按GB50150－91第6.0.12条规定对电压等级在63kV及以上的变压器应在升压或冲击合闸前及额定电压下运行24小时之后各进行一次变压器器身内下部及中部的绝缘油的油溶解气体的色谱分析，两次测得的氢、乙炔、总烃含量应无明显差别，油中微量水的测量，对电压等级为110kV的不应大于20ppm。 　　2.变压器安装。 　　工艺流程：设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收。 　　2.1高压变压器安装：a.附件清点、检查，各连接部分管件清洗；b.密封件、连接法兰面检查安装；c.有载调压切换装置安装；d.冷却装置安装，风扇电动机及叶片安装，阀门和法兰安装；e.储油柜安装；f.电流互感器安装，套管安装；g.压力释放阀装置安装；气体继电器校验、安装；h.散热器、储油柜、风扇、表计、气体继电器、测温装置等安装；i.变压器油注入。 　　2.2安装前清扫干净变压器安装场地，保证无杂物，接地系统安装结束。 　　2.3变压器组装好后，在现场会同供应商和业主进行外观检查；外观有无损伤，瓷瓶有无破损，附件安装是否正确。经三方确认好后即可吊装到位。 　　2.4变压器组装好以后的重量近60t，安装前现场应达到的条件混凝土路面已建成，场地宽阔，由于变压器安装位置在室外，没有其它建筑物的影响，因而使用80t汽车吊进行吊装，吊车支撑脚用路基箱垫牢（不在混凝土路面的位置使用）。 　　2.5吊装时钢丝绳必须吊在变压器的外壳吊装环上，绝不能将钢丝绳吊在变压器的线圈吊环上。吊装时要注意保护好变压器上高压瓷瓶，绝不能有丝毫损伤，所以吊装时钢