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浅谈普通清水混凝土质量控制对策 　　摘 要:清水混凝土是现浇混凝土结构观感质量的最要求，当代社会对清水混凝土的需求越来越大。本文首先介绍了清水混凝土的优缺点，然后详细介绍了清水混凝土在模板和具体施工中所要注意的事项及要求，并且根据这些注意事项及要求提出了一些控制质量的对策和建议。 　　 　　关键词:清水混凝土 质量 控制 　　 　　 在建筑施工过程中,混凝土结构质量控制除了需要对密实度、耐久性、其强度等进行控制外，外观质量的控制也是很重要的。首先，外观质量的提高，可以防止混凝土锈蚀，从而增强混凝土结构的耐久性；其次，可以有效的减轻重量、 减少工程造价、并有效地解决了由于高处抹灰层脱落而导致的人员伤亡。所以，混凝土观感质量的最高标准――清水混凝土，便成为混凝土施工中所希望追求的结果。 　　 　　1 清水混凝土的优点 　　 　　（1）清水混凝土施工能够做到，一次成型，不剔凿修补，不抹灰，减少建筑垃圾。 　　（2） 采用清水混凝土工艺可以避免抹灰开裂 空鼓脱落等质量隐患 减轻漏浆，楼板裂缝等质量通病 　　（3） 舍去抹灰工艺 减少维修费用，降低工程总造价，缩短施工工期 　　（4）虽然清水混凝土模板制作费用高于普通混凝土模板，但清水混凝土模板周转次数多，维修费用低，生产效率高，可以取得良好的社会效益。 　　 　　2 清水混凝土的常见的质量缺陷分析 　　 　　（1）色差。色差产生的原因：搅拌时间不足；原材料变化及配料偏差；浇筑过程中的离析作用i模板的不同吸收作用或模板漏浆i脱模剂施工不均匀或养护不稳定 　　（2）蜂窝麻面。产生的原因：细骨料不足；振捣不充分；接缝不密闭 　　（3）气泡。产生的原因：混凝土拌合物含沙过多；模板不吸水或模板表面湿润性不良；振捣不足 　　（4）黑斑。脱模剂不纯或使用过量；来自模板上的铁锈 　　（5）花纹斑或粗骨料透明层。 产生的原因：含沙量低；石子形状不好；光滑或翘曲的模板；振捣过多或在外面振捣 　　（6） 表面泌水现象。产生的原因：含沙量低：由于天气冷或混凝土外加剂配料不当，而延长了硬化时间；模板吸水能力和刚度不够或表面有水；坍落度太大 　　（7） 表面裂纹。产生原因：混合料水泥用量太多；水灰比太大；模板吸收能力差养护不足；脱模太早。 　　 　　3 清水混凝土模板制作安装质量控制 　　 　　 模板是混凝土成型且保证混凝土的几何尺寸的关键，模板工程的质量至关重要，必须严格控制模板的材料 模板的制作 模板的安装及拆除质量。 　　 　　3.1模板材料选用 　　 　　 构柱模板：采用12mm厚多层板；构架梁模板底模使用木厚板上铺12mm厚多层板，侧模亦采用12mm厚多层板。 　　 　　3.2模板制作质量控制。 　　 　　3.2.1下料加工 　　 　　 模板宽度面全部采用整板，不拼接，模板接长采用密缝拼接 下料时按照构件的尺寸，12mm厚多层板上弹出下料线及加工线，下料后 　　按加工线将模板四周侧面刨光。 　　 　　3.2.2模板制作 　　 　　 将按构件尺寸加工好的多层板分类拼钉在方木上，组拼成定型的单片模板分类堆放待用。 　　 　　3.2.3 钉帽 拼缝处理 　　 　　 钉模板的钉帽要砸扁，并采用送钉的方法将钉送人多层板中约3mm，用防锈漆满涂钉帽外露面；然后用油灰将钉眼补齐，待油灰干后用细砂纸磨平磨光；模板拼缝处用柔性腻子批涂腻子干后用细砂纸磨平磨光。 　　 　　3.3模板安装质量控制 　　 　　3.3.1柱模板安装 　　 　　 在结构层(基础)平面上准确地弹上柱的中心线(或轴线)及柱的几何尺寸线，在柱模板上准确弹出阴阳角拼模线，在柱模板#t-~U准确弹出立面中心线 安装时将柱各侧模板外侧立面中心线准确对准柱的中心线(或轴线)，并使柱各侧模板内侧与柱的几何尺寸线相吻合，然后在柱(角柱，中间柱只在平行于轴线的一侧架立经纬仪) 的相邻两侧架立经纬仪校正柱模的垂直度，然后在柱模底部和顶部设置柱模箍，临时固定柱模后，按间距500mm加设柱模箍，以保证浇筑混凝土时不涨模，并作最终固定。 　　 　　3.3.2梁模板安装 　　 　　 在柱模板柱头处准确地弹出梁柱模板拼接线，将梁底模板对准梁柱模板拼接线拼接固定，按设计要求对梁底模进行起拱，然后安装侧模待梁的钢筋放人模板后，在梁面上带通轴线对梁上口尺寸进行校正当梁上口 轴线符合要求后，用斜撑 锁口条等最终固定粱模板，斜撑 锁口条的间距均为l000mm交错没置，以保证梁模板的刚度 强度，从而保证梁的截面尺寸 轴线 位置准确无误。 　　 　　4 清水混凝土施工控制 　　 　　 混凝土工程是清水混凝土结构施工的关键，每个环节都应该严格控制。 　　 　　4.1混凝土