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浅谈活塞式空压机使用维护保养与检修 　　 摘 要: 压缩机根据工作原理分为容积型压缩机、速度型压缩机。容积型压缩机是靠减少工作容积,使气体间距变小,增加单位容积内的分子数,来提高气体压力。包括活塞式、螺杆式、膜式压缩机。速度型压缩机是以高速旋转的离心力而使气体获得高速度,当速度变小时,造成气体挤压,分子间距离缩短,提高了压力。包括离心式压缩机;活塞式空压机主要部件为机身、曲轴、连杆、十字头、活塞及活塞杆、填料、气阀、气缸、润滑系统、、冷却器、油水分离器;通过活塞的往复运动改变工作容积,当活塞自上向下行程时,气体经吸气阀进入气缸,活塞行至内止点便完成了一个吸气过程,当活塞自下向上行程时,气体经排气阀排出气缸,活塞行至外止点,便完成了一个排气过程。 　　 关键词: 使用; 维护保养; 检修 　　中图分类号: TD443 文献标识码: A 文章编号:1009-8631(2010)04-0059-01 　　 　　 前言 　　 设备就其价值而论,使用阶段是设备寿命周期中最长的一段时间,也是决定寿命周期长短的主要环节。设备的维护保养,是设备自身运动的客观要求。科学检修,使检修工作达到“优质、高速、安全、文明、节约”的目的。要使设备连续、安全、稳定的运行,三者必须相辅相成,缺一不可。 　　 一、正确使用活塞式空压机的重要性 　　 设备的使用与维护是设备管理中的一个重要环节。设备的使用价值能否在较长时间内发挥作用的关键就是正确使用与精心维护,设备使用寿命的长短、生产效率的高低,固然取决于设备本身的结构、材质和性能的好坏。但在很大程度上也取决于设备的使用和维护情况,例如:同一台设备,使用得合理、维护得精心、操作得正确,就能延长其使用寿命,发挥其最大生产力,达到最大的经济效益。相反,如果使用不合理、维护不当、操作得不正确,就会缩短设备的寿命,降低设备的效率,严重时会造成设备事故,引起设备损坏或报废。所以只有正确使用和加以精心的维护保养,才能使设备达到它应有的使用寿命。 　　 以5L―16/50型活塞式空压机为例。如开车时,操作不正确:不摇动手摇泵直接启动。会使空压机油压短时间内无法达不到正常范围0.1~0.3MPa,而造成曲轴、连杆、十字头等传动部件因未得到预润滑而磨损。磨损使各传动部件的性能指标发生变化。如:主轴颈中心线与曲柄销中心线不平行度大于0.02毫米/100毫米;连杆大小头瓦中心线不平行度大于0.03毫米/100毫米。而且磨损还会使各传动部件的配合间隙变大,泄油多,间隙内润滑油的减少使各传动部件磨损变得更为严重,甚至会造成空压机故障无法运行,严重影响了空压机的生产能力,造成不必要的经济损失,大大减少了使用寿命。 　　 二、活塞式空压机的精心维护和保养 　　 (一)维护保养的意义 　　 设备的维护保养是设备自身运动的客观要求,同样是设备管理工作中的重要环节,只有精心的维护保养设备,像战士爱武器一样的爱护设备,才能有效地延长设备的使用寿命,提高设备的效率,保证生产的正常进行。设备在使用过程中,由于自身的运动,必然带来对设备零部件的机械磨损,以及介质的化学腐蚀作用,根据工艺特点的不同,各类设备都在使用中不断地产生性能劣化。设备的劣化,并不单纯指发生故障而使设备停止工作,即使设备仍在工作,然而产量、质量下降,或者效率过低、消耗增大等,从严格的要求来衡量都应当看成是设备的劣化,即使设备没有停止工作,这样的劣化也属于故障之列。如果不及时处理,会造成设备过早劣化,甚至形成严重事故。由于这许多内外因素的影响,会逐渐地减少设备的使用寿命。设备维护保养的任务就在于采取各种措施、及时处理发生的问题,随时改善设备的技术状况,防患于未然,把事故消灭在发生之前,就能稳操主动权。以减少上述诸因素对设备使用寿命的影响。 　　 以5L-16/50-Ⅱ型无油润滑空压机为例。每2500～3000小时:检查活塞、活塞环、支承环和填料密封环的磨损情况;检查各处配合间隙;检查各磨损部位或更换磨损零件。活塞、活塞环、支承环、密封环的磨损,会使活塞与气缸、活塞环与气缸、密封环与活塞杆之间的间隙变大,造成内泄漏,致使排气量下降、一级压力低于正常值0.24~0.3MPa、二级压力低于正常值1.08~1.28MPa、三级压力也随之降低。如果不及时处理、更换磨损零件,会使活塞环、支承环、密封环磨损严重而破裂成碎片,造成气缸的磨损,气缸会出现拉毛、沟槽等现象,严重时需更换气缸,造成重大的经济损失,缩短了其使用寿命。所以要对空压机进行精心的日常维护、定期保养,把事故消灭在萌芽之中,空压机才能发挥其最大生产力、达到最大的经济效益。 　　 (二)活塞式空压机的日常维护及保养方法 　　 在活塞式空压机的使用中,操作工人要严格遵守操作规程、执行岗位责任制。对所操作的空压机