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框架钢筋施工方案(7#楼)

郑东新园·龙祥苑7#住宅楼 框架钢筋施工方案 批准: 审核: 编制: 睢县建设集团郑州工程项目部 二00四年十一月二十日 一、施工准备 钢筋 应有出厂质量证明书和检验报告单,并按有关规定分批抽试样做机械性能试验,合格后方可使用。 冷拉钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈,冷弯后不得有裂纹、断裂或起层等现象,机械性能应符合设计和规范要求。 铁丝 采用20-22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况。 4、水泥沙浆垫块,50㎜见方,厚等于保护层,或塑料卡、¢6-10支撑筋。 二、主要机具设备 1、机械设备 除锈机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、各种冷拉机、接触对焊机、电焊机。 2、主要工具:钢丝刷、砂箱、工作台、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、滑轮、夹具和测力器等。 三、作业条件 1、根据工程进度和施工图纸要求,已签发钢筋制作和安装任务单,并结合工程结构特点和钢筋制作安装要求进行技术交底。 2、钢筋加工机械已安装检修完毕,并试车运转可以使用。 3、模板已全部或部分安装好,并支撑牢固,办好预验;模内木屑及垃圾杂物已清扫干净,板缝已堵严密,并涂隔离剂。 4、加工好的钢筋已运进现场,并按施工平面图中确定的位置,按型号、规格、部位、编号分别设垫木整齐堆放。 5、在模板上已标明或弹好墙、柱、梁等尺寸线和水平标高线。 6、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,对不符合要求的预留筋应进行处理。对伸出的预留筋进行整理,将钢筋上的锈皮、水泥浆等污垢清扫干净。对基层混凝土表面松散不实之处进行凿除,清理干净并湿润。 7、配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设。水平运输车辆和垂直垂直运输机械已准备好和试车。 四、施工操作工艺 (一)柱子钢筋绑扎 1、绑扎时,按设计要求的箍筋间距和数量,先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上,再立起柱子钢筋,在搭接长度内与搭接筋绑好,绑扣不少于3个,绑扣向里,便于箍筋向上移动。如柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度。 2、柱主筋绑扎接头的搭接长度按设计要求。 3、绑扎接头的位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500㎜),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 4、在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距,然后将套好的箍筋向上移置,由上往下宜用缠扣绑扎。 5、箍筋应与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相角点成梅花或交错绑扎,但箍筋的平直部分与纵向钢筋交叉点可成梅花式交错扎牢,以防骨架歪斜。箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交错布置,并位于箍筋与柱角主筋的交接点上,但在有交叉式箍筋的大截面柱子上,其接头可位于箍筋与任何一根中间主筋的交接点上。在有抗震要求的地区,完成135度,平直长度不小于10(为箍筋直径。) 6、下层柱的主筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱钢筋的搭接;当上下层柱截面有变化时,下层钢筋的伸出部分,必须在绑扎梁钢筋之前收缩准确,不宜在楼面混凝土浇筑后再扳动钢筋。 7、框架梁的钢筋,应放在柱的钢筋的内侧。 8、柱筋控制保护层可用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上,间距一般为1000㎜,以确保主筋保护层厚度的正确。 (二)墙钢筋绑扎 1、一般先立2-4根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,划好水平筋间距,然后在下部及中部绑两根定位横筋,并在横筋上划上竖筋间距,接着绑扎其余竖筋,最后绑扎其余横筋。 2、竖筋、横筋设在里面或设在外面应按设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。 3、墙钢筋应逐点绑扎,于四面对称进行,避免墙钢筋向一个方向歪斜,水平的绑扎接头应错开。在钢筋外皮及时绑扎垫块,以控制保护层厚度。 4、当配筋有双排钢筋时,在双排钢筋之间应绑¢8-10㎜拉筋或撑铁,其纵横间距不大于600㎜,以保持两排钢筋间距正确。 5、横墙向钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等,均应符合设计要求。 6、墙模板合模后,应对伸出的钢筋进行一次修整,宜在搭接处绑一道临时定位横筋,浇筑混凝土过程中应有人随时检查和修整,以确保竖筋位置正确。 (三)梁钢筋绑扎 1、当采用模内绑扎时,先在主梁模板上按设计图纸划好箍筋的间距,然后按以下次序进行绑扎:将主筋穿好箍筋,按已划好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主筋架立筋、次梁架立筋 隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住 绑架立筋、 再绑主筋。主次梁同时配合进行。 2、梁

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