泥水系统简介.pdfVIP

泥水系统是泥水加压盾构的关键组成部分，由泥水处理系统与泥水输送系 统组成，是泥水加压盾构施工中确保工作面稳定及排碴的手段。泥水处理系统设 于地面，主要由旋流器、压力筛、调整槽、剩余泥水槽、清水槽、粘土溶解槽及 取水口、排泥口等组成；泥水输送系统由送排泥泵、送排泥管、密度计、流量计 及破碎机等组成。 1 泥水处理 泥水处理设备由泥浆制备和泥水分离两部分组成。为满足开挖速度最大3.6 ｍ／ｈ时泥浆输送的要求和三江口盾构法隧道的地质条件，泥水处理设备最大处 理能力是6m3/min。 1.1 泥浆制备 （1）作泥量 作泥量在考虑了以下因素的基础上，从物资平衡的角度进行推断。 ① 混入泥水中的粉砂、粘土使泥水成分增加（砂质土几乎全部，硬质粘土 有10-15%左右的细粒混入）。 ② 在作业面的损失量。 ③ 泥水处理时的损失量。 ④ 在加长配管时的损失量。 ⑤ 从配管、泵向洞内泄漏的损失量，其它。 根据最大推进速度为6cm/min，出碴量约为0.7m3/min，泥水需要量为（3～ 4 倍的碴量）3.00m3/min，考虑各种损失量及设计余量，本盾构机的作泥设备的 能力为6m3/min。 1.2 作泥设备 泥水的比重和粘度是泥水主要控制指标。 在充分把握开挖前后泥水成分的增减和查明对于不同地质的泥水损失量及 泵的规格的基础上，设置能应付预想的泥水性能变化的设备容量为 6m3/min。作 泥设备主要包含1个剩余泥水槽、1个粘土溶解槽、1个清水槽、1个调整槽、1 个CMC（增粘剂）贮备槽、搅拌装置等。 1.3 泥水制作流程 调整槽内泥水不足时，粘土或膨润土被送入粘土溶解槽，经过搅拌装置充分 搅拌后，送入调整槽；剩余泥水槽内的粘稠泥浆与来自清水槽的水混合，经过搅 1 拌后，送入调整槽。 泥水粘度不足时，向泥水中添加CMC增加泥水粘度。 调整槽内的泥水经搅拌后由送泥泵送入送泥管道。 1.4 泥浆制作要求 （1）作泥质量 送泥时的泥水比重控制在 1.1～1.3 之间；使用粘土、膨润土（粉末粘土） 提高比重；添加CMC来增大粘度。 （2）粘性 粘性大在砂砾层可以防止泥浆损失、砂层剥落，使作业面保持稳定。 ① 在坍塌性围岩中，使用高粘度泥水，但是泥水粘度过高，处理时容易堵 塞筛眼，造成作业性下降。另外，在粘土层中，粘度过低也会造成事故。 ② 根据围岩的条件不同而不同，但一般情况下漏斗粘度控制在25～35sec。 （3）造墙性 ① 泥墙可以将泥水压有效地传递到开挖墙面（作业面：外周面部），并且泥 水的有效成份可以侵入围岩缝隙中，使粘着力增大，从而保持作业面稳定。 ② 为了形成良好的泥墙，泥水中必须含有必要浓度的泥水的有效成份，并 且使这些成份稳定（分散）。 ③ 在砂质土中，造墙性的管理显得特别重要。 （4）稳定性 ① 为了使泥水有优良的造墙性和适当的粘性，必须使泥水处于分散状态， 即使长时间的放置也不会产生上澄液。 ② 稳定性受泥水中有效成份浓度与盐类浓度的支配，在含有 10.000ppm 以 上盐分的地下水的情况下，采用添加分散剂或其它方法。 ③ 盾构停止掘进时，泥水基本得不到搅拌，这时稳定性不好的泥水，其泥 水成份可能会出现沉淀，所以在盾构掘进中加强泥水试验工作。 （5）浓度 ① 泥水浓度根据不同的地质而各不相同，透水性高的围岩中使用的泥水浓 度控制在10～25%左右。 ② 泥水处理设备限制着用于提高粘度、护壁性等添加剂的量，所以在泥水 盾构施工中可用增大微粒子浓度的方法来提高泥水机能。 2 通常情况下，可按以下指标范围控制泥水质量： ——重度：10.5-12.5（kN/m3） ——粘度：10-40（S），漏斗粘度500/700ml； ——失水量：Q≦20mL（100kPa，30min） ——添加材料：粘土、CMC（1%）+Na CO (4%)。 2 3 1.5 泥水处理过程