榆次国电电厂检讨原始记录2#炉002.docVIP

· 国电榆次热电有限公司 7 （三）施工工艺 文件 1、安装施工组织方案 B 8 2、接管焊接工艺及相关焊接工艺评定资料 B 9 3、焊后热处理工艺 B 10 4、胀接工艺 B 11 5、调试和试运行工艺 B 12 （四）锅炉部件、外购材料 1、锅炉部件 B 13 2、管件、管材、法兰等外购材料质量 B 14 3、合金钢材料（包括焊接接头）光谱分析 B 15 4、焊接材料 B 16 5、钢结构 B 17 （五）锅炉房、锅炉基础、钢结构及悬吊施工 1、锅炉房及锅炉安装位置 A 18 2、锅炉基础沉降 B 19 3、钢架组装、悬吊装置施工、高强度螺栓 B 20 4、大板梁及主要立柱 B 21 （六）锅筒、集箱（包括减温器）安装 1、锅筒、集箱安装尺寸 B 22 2、锅筒、集箱支撑或者悬吊装置 B 23 3、锅筒内部装置 B 24 4、锅筒、集箱膨胀指示器 B 25 5、支座预留膨胀间隙 B 26 6、焊接质量 ⑴集箱焊接接头（现场焊接时）的无损检测报告及底片 B 27 ⑵焊接接头的热处理 B 28 ⑶焊接接头热处理后的硬度 B 29 ⑷合金钢材料的焊接接头光谱分析 B 30 ⑸合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告 B 序号 监检项目 类别 检查结果 工作见证 监检员 确认 日期 31 ㈦受热面部件安装 焊接 质量 ⑴焊接接头坡口加工 B 32 ⑵焊接记录 B 33 ⑶焊接接头的外观 B 34 ⑷现场焊接人员资格 B 35 ⑸焊接接头无损检测报告及底片 B 36 ⑹合金钢材料焊接接头抽查 B 37 ⑺焊接接头割（代）样检查 B 38 ⑻焊接接头焊后热处理 B 39 ⑼焊接接头热处理后的硬度 B 40 ⑽合金钢材料的焊接接头的光谱分析 B 41 ⑾合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告 B 42 管子 的胀接 ⑴胀接试验 B 43 ⑵胀管记录 B 44 3、受热面部件的组合、安装误差 B 45 4、光管水冷壁相邻管间间隙 B 46 5、模式壁拼缝用材 B 47 6、防磨装置 B 48 7、受热面管排平整度和管子间距 B 49 8、管子通球试验 B 50 ㈧锅炉管道的安装 1、管材、管件、阀门等外购件 B 51 2、焊接质量 ⑴合金钢材料部件及其焊接接头的光谱分析 B 52 ⑵合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告 B 53 ⑶焊接接头坡口加工 B 序号 监检项目 类别 检查结果 工作见证 监检员 确认 日期 54 （八）锅炉管道的安装 ⑷焊接工艺、焊接记录 B 55 ⑸焊接接头的外观 B 56 ⑹焊接人员钢印 B 57 ⑺焊接接头无损检测报告及底片 B 58 ⑻无损检测的抽查 B 59 ⑼焊口的焊后热处理 B 60 ⑽热处理后的焊接接头及热影响区热度 B 61 3、管道组合、安装 B 62 4、支吊装置 B 63 5、膨胀指示器 B 64 6、监察段管道及蠕变测点 B 65 （九）安全附件及其他与锅炉本体连接的装置 1、其他参与本体水压试验的管道安装 ⑴结构的自由热补偿 B 66 ⑵合金管材、管件、阀门等的光谱分析 B 67 ⑶合金钢焊接接头光谱分析报告 B 68 ⑷焊接工艺、焊接质量 B 69 ⑸支吊架布置 B 70 2、除灰系统安装 ⑴管道的安装与水冷壁的向下膨胀和热补偿 B 71 ⑵合金材料部件光谱分析 B 72 ⑶减压阀、安全阀的校验 B 73 ⑷焊接工艺、焊接质量 B 74 ⑸支吊架的布置 B 75 ⑹系统的调试 B 76 3、安全阀、水位计、压力表、温度计安装 ⑴安全阀、压力表、水位计等是否符合有关规定 B 序号 监检项目 类别 检查结果 工作见证 监检员 确认 日期 77 （九）安全附件及其他与