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矿井机电设备故障诊断 　　摘要：在现代的矿井工作中都是采用矿井机电设备来完成生产工作的，它在矿井中不仅只是关系到生产的效率更是关系到作业人员的安全问题，为了保证矿井机电设备的问题能够得到解决，就需要先对其进行诊断分析，本文对它可能出现的问题和诊断的方法做了简要的阐述。 　　 关键词：矿井机电设备故障诊断提升系统诊断流程 　　1.研究背景 　　 矿井机电设备是在采矿中所需要的一系列重要工具，以帮助各种矿产资源能够得到更好的开采和保障开采人员的安全。但是随着现代开采垂直深度的不断加深，一般的矿井都达到了500米左右，更深的甚至都超过了1000米的垂直深度，加上井内的迂回，更是加大了对矿井机电设备的要求。 　　 但是近年来，关于矿井机电设备的问题频发，给施工人员的安全和施工都带来了不利的影响。通过调查研究发现，矿井机电设备出现故障的原因主要为这么几个方面：第一，设备的陈旧。在我国矿井机电设备大多数都没能得到更新，基本上还是上个世纪的产品；第二，施工人员的技术不强而且安全意识薄弱。根据调查统计所掌握的资料来说，在以往的平均每100起机电设备事故当事人中，44%人只是小学毕业，38%的人只是一般的初中的文化程度，在这些事故的当事人中大多数都没有受过较高的教育和特殊的训练。可见机电操作人员文化基础差、安全意识淡薄，是引发机电设备出现故障的重要原因。第三，管理与维护的不足。在对机电设备的管理和维护通常都会被维护人员忽略，只有当问题出现了之后才会组织人员去维修，这是管理者的失职。 　　 面对这一严峻的现实，做好机电设备的故障诊断意义重大。首先是保证设备无故障、安全可靠地运行；其次可以保证设备发挥最大设计能力；最后就是能及时正确地对各种异常或故障做出诊断，并对必要的干预措施（包括控制、调整、维修、治理及连续监测等）提供指导意见。 　　2.1存在的问题分析 　　 由矿井机电设备控制的项目有很多，但是由于故障而引发的问题主要可以分为以下几类： 　　2.1.1矿井的供电与通风 　　 前面已经提到矿井的垂直深度在不断加深，而且迂回程度也在不断???大，必然会造成供电线路过长、负荷增加、供电网络复杂的现象，在矿井底部，开采矿产资源的难度也会加大，就会导致对电流以及电压的需求加大。大部分的矿产资源的开采都可能伴随着矿井延深开采而导致瓦斯等级增加，这就更加需要做好矿井的供电管理了。在通风上由于矿井的开口较小，深度较大，若没有机电设备的作用，完全无法实现矿井的通风，在矿井中做好通风对设备要求是最高的。 　　2.1.2矿井的排水与提升系统 　　 在矿井中由于机电设备排水设施陈旧，可见排水系统不完善，不能满足开采需要，从而使开采的效率降低，抵抗各种可能出现的灾害的能力变差。同时，每一水平都设有排水泵房，所以造成设备维修量增加，岗位工人多，资金投入增大，矿产资源开采的成本增加。提升系统是对开采人员安全保障的一个重要系统，若提升系统的陈旧，不符合现代开采的需求，就会体现在提升系统功能的不健全上。在提升系统上应该设有的功能有，闸瓦磨损保护、防过卷保护、限速保护、超速保护、信号提醒、欠电压保护、深度指示器失效保、过负荷保护、松绳报警装置、后备保护等系列的保护功能，但是由于机电设备的陈旧以及管理不当可能会使这些功能的失效，给施工人员的生命安全带来威胁。 　　2.2矿井设备的停车故障与信号警报 　　 停车故障包括紧急停车故障和事故停车，前者故障发生时交流电或直流电的回路被断开并立即制动停车，这类故障的主要包括提升机两终端过卷扬；两终端超速；制动系统液压站电动机故障；液压站蓄能器充氮压力太低；制动盘温度超过200℃；提升机错向运行；高压故障；主电机过载；主电动机失励磁；保护回路失电；直流主回路过电流；直流主回路过电压；PLC通讯故障。后者故障发生时，提升机将按照给定速度图自动减速，在速度低于2m/ s后，制动停车。此类故障包括1．制动轮变形；润滑泵过载；开车时安全门打开；紧停后未调零；尾绳故障；主轴承温度超温；操作限位开关失灵；制动盘过温。 　　 虽然信号警报的故障不会对人员的安全和作业造成最直接的影响，但是此类故障发生之后会要求组织相关人员来进行处理，在一定程度上影响了作业效率，这类问题的出现最有可能的是温度和电压与电流的影响。 　　3.诊断的方法探究 　　 为了有效的规避以上可能出现的问题，在矿井机电设备故障诊断上就必须严谨认真，按步骤进行。在诊断之前需要做的就是矿井机电设备的监测，对其工作的正常性进行检测。 　　3.1机电设备的监测工作 　　 为了保障人员的安全，最重要的监测工作就是对提升系统速度的监测，一般是正力加速、等速运转、负力减速和低速爬行等四个过程，在以下的速度图中我们可以以a0为初始加速度，v0为箕斗滑轮脱离卸载曲轨的速