煤与瓦斯凸起矿井防凸起专项检查表.docVIP

煤与瓦斯突出矿井防突出专项检查表 项目 检查内容 检查 地点 检查情况 整改意见及 完成时间 检查人 通风 系统 1．矿井、采区、采掘工作面通风系统独立 2． 矿井风量与负压匹配，不存在高负压运行 主扇排风量小于3000m3/min,系统通风阻力小于1500Pa；主扇排风量3000～5000 m3/min，系统通风阻力小于2000Pa；主扇排风量5000～10000 m3/min，系统通风阻力小于2500Pa；主扇排风量10000～20000 m3/min，系统通风阻力小于2940Pa。 3． 矿井必须设置一条专用回风巷，回风巷内不得行人、运料、安设电器设备等。 4．一个采区内同一煤层的一翼最多只能布置1个回采工作面和2个掘进工作面同时作业；一个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的，该采区最多只能布置2个回采工作面和4个掘进工作面同时作业。 5．井下回风巷道（矿井、采区回风巷以及采掘工作面回风巷及回风联巷）断面：突出矿井和90万吨/年以上矿井采区回风巷、主要回风巷和总回风巷新掘巷道断面不得小于16m2，90万吨以下矿井新掘回风巷道断面不小于12 m2，所有矿井现有回风巷道断面不小于8 m2，新扩修的回风巷道断面不得低于12m2；不得在回风口吊挂风筒，回风巷道交叉口支护不准架设棚腿，保持回风顺畅。 6．突出矿井的岩巷与岩巷布置独立回风系统有困难且必须采用共用回风时，首先有完善的采区通风系统，并满足以下条件：共用回风的采掘工作面个数不得超过2个，并且共用回风巷道断面不小于10m2，共用回风瓦斯浓度不得超过0.5%，且实现区域断电；突出矿井的煤巷和回采工作面及岩巷距离煤层法线距离小于5m、低瓦斯矿井的瓦斯涌出异常区都不准采用共用回风布置。 7．矿井主要进回风巷风速不得高于8ｍ/ｓ，采区主要进回风巷风速不得高于6ｍ/ｓ，采掘巷道风速不得高于4ｍ/ｓ，其它地点风速符合《规程》规定。 8．通风设施的构筑和连体加固要制定专项设计，经矿总工程师或矿通风副总审批后执行。通风设施的构筑质量符合集团公司《郑煤集团公司通风设施构筑补充规定》。每组风门分别不少于两道正反向风门，风门间距不小于5m，突出矿井掘进工作面反向风门距工作面回风口不得小于10m，与工作面的最近距离不得小于70m，如果小于70m时应设至少三道反向风门。 矿井进风段、用风段、回风段的通风阻力应分别占总阻力的25%、45%、30%，矿井多台主要通风机联合运转时，公共风路的阻力不大于能力较小主要通风机的30％，各风井工作风压与矿井最大风井风压相差不得超过30％。 矿井进风区域应避免角联风路；矿井、水平、采区、采掘工作面回风区域严禁布置角联风路。 被检单 位人员 防突工作 突出矿井必须设置防突副总工程师，防突队伍满足矿井防突工作的需要。 无突出危险区煤巷掘进工作面必须执行区域探测措施，探测钻孔不少于6个，超前距不少于20m。控制范围为倾斜、急倾斜煤层上帮至少20m、下帮至少10m范围内的煤层以及缓倾斜、近水平煤层控制上、下两帮各至少15m范围内的煤层（均为沿煤层层面的距离）。 .煤巷掘进工作面沿空送巷，与采空区间隔煤柱不大于2m时，按无突出危险区管理；必须至少施工6个区域探测钻孔进行区域探测，探测超前距不少于20m，控制范围为间隔煤柱和实煤帮，倾斜、急倾斜煤层控制上帮至少20m或下帮至少10m范围内的煤层、缓倾斜及近水平煤层控制上或下两帮至少15m范围内的煤层（均为沿煤层层面的距离）；突出区煤巷掘进工作面沿空送巷与采空区间隔煤柱大于2m时，按突出危险区管理。在复采区内进行掘进施工时，必须首先查明复采区内煤柱留设情况，确认无煤柱区段在采取安全防护措施后可直接掘进。 防突工作 底（顶）板岩巷穿层钻孔增透卸压抽采瓦斯区域防突措施效果检验每隔30m至少布置一个检验测试点测定煤层残余瓦斯含量。” 掘进工作面区域验证超标不准采用加密排放钻孔措施，必须采取强化瓦斯抽放措施，抽放瓦斯时间不少于24小时，且单孔抽放瓦斯浓度均降到5%以下时，方可进行效果检验。若区域验证（效检）连续两次超标或钻孔施工过程中出现顶钻、喷孔等异常情况，停止掘进，必须重新采取区域防突措施。 掘进工作面必须编制瓦斯地质图，根据钻孔控制的瓦斯地质信息每区域循环绘制一张掘进工作面瓦斯地质图，瓦斯地质图必须准确反映控制或探测区域范围内的煤层赋存、地质构造及瓦斯情况和措施孔控制范围等。通过平、剖面图明确反映区域防突（探测）措施、局部防突措施、区域效果检验钻孔的分布情况、并准确反映区域内煤层赋存、地质构造和顶钻、夹钻、喷孔的位置等情况。区域验证（局部防突措施效果检验