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山西XXXX煤化工有限公司 污水处理及中水回用 设 计 方 案 目 录 1.工程概况 2 2.环境保护设计依据 2 2.1设计基础 2 2.2主要污染源和主要污染物情况（以天为单位） 5 3.工程设施及处理工艺流程 5 3.1工艺流程的确定 5 3.2工艺流程图 8 3.3污水处理工艺特点 8 3.4综合污水处理去除率估算 9 3.5主要技术及设备介绍（DAT-IAT工艺） 9 4.二次污染 11 5.环保管理及定员 11 6.环保检测及监测 11 7.设计及投资概算 11 7.1工艺设计 11 7.2建筑与结构设计 13 7.3电气设计 14 7.4防腐与保温设计 16 7.5工程投资预算 16 7.6.运行费用预算 18 8.设备维护方案及售后服务承诺 20 8.1设备维护措施 20 8.2售后服务承诺 20 1.工程概况 XXXXX集团股份有限公司是XXX目前最大的合成氨及氮肥生产企业，也是XXX30户重点企业之一。XXXX联合瑞士拉索有限公司以及黑龙江、安徽、山东、陕西等四家国内优势化肥流通企业，以焦炉煤气为原料，合资建设成立的XXXXX化工有限公司年产18万吨合成氨、30万吨尿素。 2.环境保护设计依据 2.1设计基础 由用户提供的基本资料，该工艺采用的是以煤焦造气生产合成氨，生产废水主要来自以下三个部分： （1）气化工序产生的造气含氰废水 （2）脱硫工序产生的脱硫废水 （3）铜洗工序产生的含氨废水 2.1.1设计依据 ★ 工厂提供化肥生产的有关水量、水质数据及相关生产情况。 ★《环境工程手册》（水污染防治卷） ★《中华人民共和国国家标准/室外排水设计规范》（GBJ14-87） ★《再生水用作冷却用水标准》 ★ 《给排水标准规范实施手册》 2.1.2污水水量、水质 污水水量： 设计处理水量：2400吨/天，即：100吨/小时。污水预处理后，60%的预处理水回用于造气车间，40%的预处理水进行深度处理后用作气提塔的补充水。 污水水质 综合污水水质：（依据工厂情况确定） ★ PH:7-8 ★ SS:300-500mg/l ★ 色度:100 ★ COD:250-340mg/l ★ 挥发酚：0.01-0.5mg/l ★ 硫化物：0.01-30mg/l ★ 氰化物：10-30mg/l ★ 氨氮：40-470mg/l 2.1.3回用水标准 再生水用作冷却用水的水质标准　 项　目 直流冷却水 循环冷却补充水 pH值 6.0~9.0 6.5~9.0 浊度(度) - 5 BOD5(mg/L) 30 10 CODcr(mg/L) - 60 铁(mg/L) - 0.3 锰(mg/L) - 0.2 氯化物(mg/L) 250 250 总硬度(以CaCO3计mg/L) 850 450 总碱度(以CaCO3计mg/L) 500 350 氨氮(mg/L) - 10* 总磷(以P计)(mg/L) - 1 溶解性总固体(mg/L) 1000 1000 游离余氯(mg/L) 末端0.1-0.2 末端0.1-0.2 粪大肠菌群(个/L) 2000 2000 2.1.4设计原则 ★ 方案设计应有合法性，即在方案设计时应遵循国家有关的法律、法规 ★ 方案设计应具有先进性，处理工程的总投资、处理系统的运行费用尽可能降低，做到处理能耗低、效率高、管理方便和处理后的产物能直接利用。 ★ 工艺方案设计应考虑安全性，所选择的污水处理路线处理后应防止原有污染物的泄露或产生新的污染物，或对新生成的污染物进行有效的处理。 ★ 污水处理方案的设计应与工厂的实际相结合。考虑工厂的承受能力、操作水平进行综合设计。 ★ 污水处理后应满足回用要求，并且处理后的污水回用率尽可能的提高。 ★ 设备便于管理、检修。操作运行简便。 ★ 总体设计应考虑环保及工厂绿化的要求。 2.1.5本技术方案所涉及到的工程范围包括 ★工程的设计、设备的选型配置、污水处理站界区内建设施工、 设备管道安装、电气及控制设备安装、设备及系统调试、人员培训等。 ★ 不包括原有污水站相关区域设施拆除费用，不包括冬季施工等增加的费用。 ★ 设计及费用不包含：地基处理与施工降水费用；设备间建设费用，池体装修费用；设备间水、暖、通风、照明等设计与费用。 2.2主要污染源和主要污染物情况（以天为单位） 序号 污染物名称 种类 浓度mg/l 排放方式 总量吨/天 1 COD 综合污水 500 连续 1.2 2 硫化物 综合污水 25 连续 0.06 3 挥发酚 综合污水 0.5 连续 0.0012 4 氨氮 综合污水 400 连续 0.96 5 悬浮物SS 综合污水 450 连续 1.08 6 氰化物 综合污水 25 连续 0.06 3.工程设施及处理工艺流