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锯、锉及研磨技术
鋸、銼與研磨技術 課程主要內容: 一、鋸削: 1.鋸削的概念; 2.手鋸的基本結構; 3.锯削方法; 4.锯削操作注意事项。 二、锉削: 1.锉削定义; 2.锉刀的种类及选择; 3.锉刀的握法及锉削姿势; 4.锉削方法及质量的检查; 5.锉削时常见废品原因分析和锉削安全技术。 三、研磨: 1.研磨概念; 2.研具材料及研磨濟的種類; 3.研磨方法。 鋸削 锯削的概念: 用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法叫锯削。 锯削的作用: 1、锯断各种原材料、半成品。 2、锯去工件上多余部分。 3、在工件上锯出沟槽。 鋸削 锯削的工具——手锯 手锯由锯弓和锯条两部分组成。 锯弓是用来夹持和拉紧锯条的工具。有固定式和可调节式两种。固定式锯弓的弓架是整体的,只能装一种长度规格的锯条。可调式锯弓分成前段后段,由于前段在后段套内可以伸缩,因此可以安装几种规格的锯条,目前广泛使用的是可调式。 鋸削 锯条的材料与结构 锯条是用碳素工具钢(如T10 或T12)或合金工具钢,并经热处理制成。 锯条的规格以锯条两端安装孔间的距离来表示(长度有150~400mm)。常用的锯条长399mm、宽12mm、厚0.8mm。锯条的切削部分由许多锯齿组成,常用锯条的角度前角γ为0度;楔角β50度;后角α40度。 锯路:制造时将锯条上锯齿按一定规律左 右错开排成一定的形状称为锯路。锯路有 交叉、波浪等不同排列形状。锯路的作用 是使锯缝宽度大于锯条背部的厚度,防止 锯削时锯条卡在锯缝中,并减少锯条与锯 缝的磨擦阻力,使排屑顺利,锯削省力。 鋸削 锯条粗细的选择 锯齿粗细是按锯条上每25mm 长度内的齿数表示的。有14、18、24、32 齿等。14~18 齿为粗齿,24 齿为中齿,32 齿为细齿。锯齿的粗细也可按齿距t 的大小来划分:粗齿的齿距t=1.6mm,中齿的齿距t=1.2mm,细齿的齿距t=0.8mm。 锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。 锯削软材料(如铜、铝合金等)或厚材料时,应选用粗齿锯条。 锯削硬材料(如合金钢等)或薄板、薄管时、应用细齿锯条。 锯削中等硬度材料时(如普通钢、铸铁等)和中等硬度的工件时,选用中齿锯条。 锯条安装 手锯是向前推时进行切削,向后返回时不起切削作用,锯条安装时齿尖向前、锯条的松紧要适当,太紧失去了应有的弹性,锯条容易崩断;太松会使锯条扭曲,锯缝歪斜,锯条也容易崩断。 鋸削 鋸削方法 锯削分两步。第一步是起锯,第二步是进行锯断的过程。 起锯是锯削的开始,对最终的锯削质量有直接影响。起锯是锯条在工件上倾斜一个角度后,再开始拉锯。倾斜的角度是有规定要求的,倾斜角度不能过大,也不能过小。否则,锯齿不宜切入工件,容易打滑,或锯齿容易被工件棱卡住。起锯时要做到三点; (1)锯条在工件上要倾斜10~15 度角,确定近起锯或远起锯。 (2)用左手拇指靠近锯条后,右 手平稳推动锯弓,短距离往复运动。 (3)当锯出0.5 ~ 1.0 mm深的锯 口时,起锯完成,开始锯削。 鋸削 正常锯削 右手满握锯柄、左手轻扶在锯弓前端。身体先于锯弓一起向前,右脚伸直并稍向前倾,重心在左脚,左膝呈弯曲状态,当锯弓行至四分之三行程时,身体停止前进,两臂则继续将锯弓向前锯到头,同时左腿自然伸直并随着锯削时的反作用力将身体重心后移,使身体恢复原位,并顺势将锯弓收回,如此反复,进行第下一次锯割运动。 手锯的运动方式:直线运动式和圆弧摆动式两种,前者适用于锯缝底面要求平直的槽和薄壁工件的锯割;后者锯弓上下摆动,这样操作自然,两手不易疲劳。 正常锯切时,应用满整根锯条,往复长度不少于锯条长度的2/3;速度20~40 次/分钟。 工件将要锯断时,用力要轻,推进要慢,速度要低,行程要短,以防碰伤手臂或拆断锯条。 鋸削 锯削操作注意事项 (一) 锯削前要检查锯条装夹方向和松紧程度; (二) 锯削时压力不可过大,速度不宜过快,以免锯条折断伤人; (三) 锯削将完成时,用力不可太大,并需用左手扶住被锯下部分,以免落下时砸脚
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