筏板基础砼冬期施工计划.doc

一、工程概况 陕西省丝绸进出口公司综合楼工程由陕西省丝绸进出口公司投资兴建，西安建筑科技大学建筑设计研究院设计的地下一层，地上十四层框架剪力墙结构综合楼。 该工程地下室面积为1186m2,基底采用混凝土钻孔灌注桩，灌注桩直径φ=600，桩长约L=27000米，底板为400厚C35钢筋砼筏板基础，承台为1.7米厚C35钢筋砼承台，基础底板东西宽21100，南北长49900，采用C35抗渗混凝土，抗渗标号为S8。整个基础工程施工都在冬期施工范围之内，基础筏板砼总量为1183立方米。 浇筑砼施工进度计划 本工程采用二个施工段进行施工，钢筋计划完成日期第一段为8天，钢筋隐蔽验收半天，第二次钢筋为4天，隐蔽为半天。由于场地狭窄，计划第一次20小时完成混凝土浇筑，每小时砼浇灌量为65立方米（考虑到汽车不畅通因素），第二次用10小时完成浇筑任务。 冬期施工准备工作 大体积混凝土的施工技术要求很高，特别是冬期施工中，要防止混凝土因水泥的水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此，从材料的选择上，技术措施上等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土的顺利施工。 1、材料选择 水泥：考虑采用普通硅酸盐水泥425号，但在大体积混凝土的施工中，由于大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温升过高，易与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，故施工时要特别注意。 粗骨料：采用碎卵石，粒径5-40，含泥量不大于1%，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土的温升。 细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于3%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制混凝土要比采用细砂拌制混凝土可减少用水量10%左右，同时可相应减少水泥用量，使水泥水化热降低，降低混凝土温升，并可减少混凝土的温升。 2、混凝土的配合比 本工程混凝土采用由混凝土搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土的试配。 混凝土配合比应通过试配确定，按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中有关要求进行设计。 粉煤灰外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂重。另外，在进行混凝土试配时应考虑到不同厂家的水泥供应情况，以满足施工的要求。 3、现场准备工作 基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收，然后最好在钢筋上覆盖一层彩条布，以防止地基受冻或者降雪后不易清除。 基础底板上的预留基坑、积水坑及后浇带部分用模板支设，并加固牢固。 将基础底板上的表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，以供混凝土浇筑时找平用。 浇筑混凝土预埋的测温管以及保温所需要的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好，塑料薄膜1800平方米，麻袋3000平方米。 管理人员、施工人员、后勤人员、测温人员、保温员等应昼夜值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇筑的顺利进行。 体积混凝土的温度和温度应力的计算 在筏板基础的大体积混凝土施工前，应进行混凝土温度和温度应力的计算，并预先采取相应的技术措施控制温度差值，控制裂缝的开展，做到心中有数，科学指导施工，确保大体积混凝土的施工质量。 1、温度计算： 混凝土搅拌站提供的混凝土每立方米各项原材料及温度如下： 水泥525# 350kg 11℃ 砂子 682kg 8℃ 含水率为3% 石子 116.3kg 9℃ 含水率为2% 水 145kg 9℃ 粉煤灰 100kg 11℃ 外加剂 47.6kg 11℃ （1）混凝土拌合物的温度： TO=[0.9×(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2TW(mw-Wsamsa-Wgmg)+ C1(Wsamsa+ Tsa+ WgmgTg) - C2(Wsamsa + Wgmg) ] 式中： TO—混凝土拌合物温度 mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量（kg） TW、Tce、Tsa、Tg—水、水泥、砂、石的温度 Wsa、Wg—砂、石的含水率（%） C1、C2——水的比热容（KJ/kg.W）及溶解热（KJ/kg） 当骨料温度大于0℃时，C1=4.2, C2=0 为了计算简便，粉煤灰和外加剂的重量均计算在水泥的重量内。 TO=[0.9×(497.6×11+682×8+1163×9)+4.2×9×(145-3%× 682-2%×1163)+4.2×(3%×682