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FLIR GF309高温工业炉检测热像仪

FLIR GF309高温工业炉检测热像仪在冶金方面有着非常广泛的使用,很多企业都用到了FLIR GF309高温工业炉检测热像仪, 而在冶金生产型企业不仅与温度有非常密切关系,同时它也是系统综合性企业,除了正常的专用冶金设备外,如冶金窑炉,还有诸如电力,电器和原料化工等辅助性的设备。这些关键的设备一旦发生事故,不仅经济上损失是巨大的,也容易造成人员的伤害,因此利用红外热成像技术对设备进行检测,了解和掌握设备使用过程的状态,对于及早发现问题查明原因,保证安全的生产运营,延长设备的使用寿命有着重要的意义。 在冶金行业中,红外诊断技术通常用于以下方面: 通过状态的检测,合理安排大修,并提高设备寿命; 降低热损耗,节约能源; 通过对热图像的分析,对现有工艺进行改进 1. 高炉内衬水冷壁的检测与诊断 利用G系列FLIR GF309高温工业炉检测热像仪对高炉表面进行分区块的检测,并通过红外分析软件,对得到的热图像进行温度分布的分析。如在没有冷却器存在的部位,通过炉皮表面的不同变化,可以直接判断有无内衬缺陷。如果某部位拍摄的热图对比温度尺寸上升,可以认定炉内衬已有损坏侵蚀;对于有冷却器存在的部位,可以依据热图分析表面温度分布情况,找出相对温升高的部位,判断冷缺壁损坏或炉内衬缺陷。 2.高炉炉瘤的诊断 高炉炉瘤如采用G系列FLIR GF309高温工业炉检测热像仪检测是比较直接快捷的方法。首先将需检测表面划分区域进行检测,记录炉皮各每一小块的温度分布,通过综合分析各层低温区域,从而可初步诊断出是否结瘤以及结瘤的部位。 3.热风炉 可以使用G系列FLIR GF309高温工业炉检测热像仪对热风炉进行红外检测,一般分为两个部分,一个是炉身,另一个是炉顶,并注意检测球顶与柱体交接部位。诊断将会变的非常简单,拍摄的热图中高温过热部位即对应耐火内衬的缺陷 4. 钢水包,铁水包 可以利用热像仪拍摄热图像来诊断钢水包,铁水包内衬的腐蚀程度,以及在烤包过程中的状态来寻求合理的升温速度,烤包时间。 5.转炉 转炉结构仅仅有炉皮和炉衬,没有冷缺部分。用G系列红外热像仪对转炉表皮拍摄热图后,通过分析其表面温度,非常直接就可以判断炉衬的侵蚀损坏程度 6.回转窑 通过G系列红外热像仪对回转窑体进行检测,根据热像图上高温异常部分,可以立即诊断高温对应部位的内衬存在缺陷,温度越高,其对应的缺陷越严重。 除此以外,冶金企业还可以采用热像仪对厂内用电设备,如变压器,变电室开关接点和电缆头等电气设备连接点进行检测;对大量的机械传动装置,风机马达轴承的检测;测定钢芯温度及验证钢锭液芯率情况,降低能源及材料的消耗,提高钢锭的质量。 FLIR GF309红外热像仪 性能参数 视场角(FOV)/最近对焦距离 24°x 18°/ 0.3 m(固定镜头)或14.5°x 10.8°/ 0.5 m (固定镜头) 热灵敏度/NETD 优于0.025°C@ +30°C 调焦 自动、电动或手动 电子变焦 1倍-8倍连续数码变焦 数字图像增强 高灵敏度模式(HSM),降噪滤波器、基于场景的非均一化校正(NUC) 探测器类型 制冷式InSb锑化铟探测器,320 × 240像素 波段范围 3–5 μm 全帧频 60 Hz 探测器制冷 斯特林制冷器(FLIR MC-3) 内置数码相机 320万像素,自动对焦,两个照明灯 显示屏 内置宽屏,4.3英寸LCD显示屏,800 × 480像素 取景器 内置,可旋转OLED,800 × 480像素 自动图像调整 持续/手动;基于线性图或直方图 手动图像调整 电平/跨度 图像模式 红外图像,可见光图像 温度范围 -40°C ~ +1500°C 精度 ±1°C(0°C ~ +100°C)或读数的±2%(大于+100°C) 测温点 10个 区域 5方框 线温分布图 1条实时测温线(水平或垂直) 温差计算 测量变量或参考温度间的温差 参考温度 手动设置或从测量过程中获取 发射率校正 0.01-1.0可调或从可编辑的材料表中进行选择 反射表面温度校正 自动校正,基于反射温度的输入值 测量校正 反射温度,距离,大气透射率,湿度,外部光学组件 菜单命令 电平,跨度 ;自动持续调整/手动调整/半自动调整 ;电子变焦 ;调色板; 开始/停止记录 ;储存图像 ;回放/调出图像 设置命令 1个用户自定义键,本地化调整单位、语言、日期时间格式 图像存储类型 可拔插SD或SDHC卡,双卡槽 图像存储容量 大于1200张图像每GB,可进行后期处理 图像存储模式 红外/可见光图像 可见光图像 自动关联相应的红外图像 定时存储 每10秒钟直至24小时 文件格式 标准JPEG格式,包括14位测量数据 GPS 内置 GPS中的位置数据自动添加到各张图像上 辐射红外视频记录 15 Hz,直接记录至存储卡 非辐

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