机械制造装备设(第6章 机械加工生产线总体设计).pdfVIP

第六章 机械加工生产线总体设计 第一节 概述 第二节 生产线工艺方案设计 第三节 生产线专用机床的总体设计 第四节 机械加工生产线的总体布局 第五节 柔性制造系统 6.1 概述 一、机械加工生产线及其基本组成 二、机械加工生产线的类型 三、机械加工生产线总体设计应考虑的主要因素 6.1.1 机械加工生产线及其基本组成 机械加工生产线：以机床为主要设备，配以相应 的输送装置与辅助装置，按工件的加工工艺顺序 排列而成的生产作业线。 机械加工生产线由加工装备、工艺装备、传送装 备、辅助装备和控制系统组成。 6.1.2 机械加工生产线的类型 机械加工生产线的结构及复杂程度主要取决于工件的生 产类型和工件的加工要求。 1、单一产品固定节拍生产线 （1 ）生产线由自动化程度较高的、高效专用的加工装 备、工艺装备、输送装备和辅助装备组成，制造单一品 种的产品，生产效率高、产品质量稳定，属大量生产类 型。 （2 ）生产线所有设备的工作节拍等于或成倍于生产线 的生产节拍。 （3 ）生产线的制造装备按产品的工艺流程布局，工件 沿固定的路线，采用自动化的物流输送装置。 （4 ）工序间不必储存供周转用的半成品，设备必须充 分可靠。 6.1.2 机械加工生产线的类型 2 、单一产品非固定节拍生产线 （1 ）生产线由专用制造装备组成，产品是大量生产类 型，投资强度少于第一类生产线。 （2 ）缩短工件在工序间的搬运路线，节省辅助时间。 （3 ）生产线上各设备的工作周期不一样。 （4 ）各设备的工作节拍不一样，需要储料装置。 （5 ）生产线各设备间工件的传输没有固定的节拍。 6.1.2 机械加工生产线的类型 3 、成组产品可调整生产线 （1 ）生产线由可调整的专用制造设备组成，有 一定的生产效率和自动化程度。 （2 ）缩短工件在工序间的搬运路线，减少辅助 时间。 （3 ）各装备的生产节拍是不一样的。 6.1.2 机械加工生产线的类型 4 、柔性制造生产线 （1 ）由柔性加工设备、物料输送装置、计算机 控制系统组成。 （2 ）设备数量少，工序高度集中。 （3 ）混流加工。 （4 ）工件流动路线不确定。 （5 ）工序间应有在制品的储存。 （6 ）物料输送装置柔性大。 6.1.3 机械加工生产线总体设计应考虑的主要因素 1、工件的几何形状、总体特征、材质、 毛坯状况及工艺要求 2 、生产纲领 3 、使用条件 4 、装备制造厂的制造能力 6.2 生产线工艺方案设计 一、生产线工艺方案的制订 二、生产节拍的平衡和生产线的分段 三、机床设备的选型 6.2.1 生产线工艺方案的制订 1、分析被加工工件的要求以及生产线建设的现场条件 毛坯、工艺、发展、空间、动力（电、气、油）、 经验 2 、生产类型的确定（工业企业生产专业化的分类） 生产类型分为大量生产、成批生产和单件生产。 其中成批生产又分为大批量生产、中批量生产和小 批量生产。 生产类型取决于产品的年生产纲领、加工周期。 3 、经技术经济分析确定毛坯类型。 铸件、锻件、型材 6.2.1 生产线工艺方案的制订 4 、工件传送方式的确定 首先确定工件在生产线上是采取直接传送还 是随行夹具传送。 工件有足够大的支承面、两侧的导向面和供 传送带棘爪用的推拉面采用直接传送的方式，否 则需要采用随行夹具传送，甚至加辅助支承。 6.2.1 生产线工艺方案的制订 5、工件定位基面选择 （1 ）尽量采用统一的定位基面，以利于保证加 工精度