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混凝土输送泵液压系统特点分析和性能改进探讨 ≥./ 混凝土输送泵液压系统特点分析 和性能改进探讨 铁道部第三工程局秦瑞谦—7一 __’———— 一I …”“…………”……’”“…” i摘要BSA1406E大象泵和HBT60楚天泵均属于电动活塞式大排量,中远程距离的混凝土轴送泵, 0在国内得到广泛地应用本文在分析液压系统原理和功能的基础上,结合使用中出现的问题,从改善性 :能蔓加实用和走向国际市场的角度出发,探讨了两种系统的优点与缺陷以及改进方案. }EE”EE”“EE”EE”E”EE{““““EEEE”‘}”“E{t’}÷E 叙词凝土塑送泵压系统原理特点能 lBSA1403E大象泵与HBT60楚天泵主要性能参数和结构(见附表) 附表 ～～ ,,一 一 型 项...._l_～三～BSAI406EHBT60 混型式水平单动双列液压活塞式水平单动双列液压活塞式 凝排量m./h≤_60l5～58 土输进距离(125ram管)m水平900或垂直1-50水平620或垂直儿5 泵输送缸行程mml400l400 方式水洗式水洗式 混凝土管道清洗 清洗泵型式离心泵往复式活塞水泵 主电机功率kW7555 动力系统 总功率kW7660.1 型式闭式开式 液压系统主回路 溢流压力MPa3227.4 混凝土分配阀型式s形摆动管(s阍)斜置闸板 2BSA1406E大象泵液压系统特点分析 与性能改进 2.1液压系统概述 液压系统可分为三个子系统,如图l所 示. (1)泵送主系统主要包括主泵,伺服 泵,变速机构主换向阀.其功能是推进混凝 工程机械,1093(儿) 土. (2)换向系统主要包括换向泵蓄能器, 换向阀,s阀,s阀液压缸.其功能是俺s阀与 主液压缸定时配台换向. (3)搅拌清洗系统主要包括搅拌液压 泵,搅拌马达,清洗马达换向阀.其功能是 对料斗里的混凝土进行搅拌和清洗混凝土管 道. 一 23— 2.2泵送主系统 (1)主循环 主循环为闭式系统.主泵l27输出高压油从 出口A进入主换向阀l05P口,经出口A进入主 ‘ 圉IBSA1406E泵液压原理圉 124.滤清器13.5.液压油箱132.散热器102.143.I66.单向阀117.泵送电磁阀125.速度节 流阀127.圭泵l28.换向泵120.搅拌泵102a.SN单向阀146.SN连接体105.主换向阀108.反 泵电磁阕122.主循环回油滤清器138.高压溢流阀139.主循环回油溢流阀142.167.181.节据阀 120.蓄能器103先导电磁换向阀180.s阀换向阀110.截止阀109.s阀液压缸1,59.润滑器172. 单向节墟橱115.搅拌马达162.水泵马达 缸』底部,推动活塞右移,将混凝土送出.排 出的油液进入主缸,推动活塞左移,将混凝 土吸入混凝土缸内.主缸排出油液进入换向 阀105的占口,又从口经滤清器122流回主泵 的口.口,完成一个循环.当活塞运动到行程终 点,压迫行程开关,换向电磁阀103动作,换向 系统的油液经过油路C,C推动主换向阀105 换向,主缸I,的活塞各自向相反方向运 动,开始下一个循环.按反泵电钮,电磁闽108 动作,主缸活塞改变运动方向,把管道中的混 凝土抽回料斗,实现反泵 闭式系统具有下列特点,结构紧凑,液压 油污染小,空气不易进入系统,传动平稳,但 散热性能差. (2)SN机构,如图2所示 泵送时液压缸底部的压力很高(主系统溢 一 2d一 圉2SN机构与变速系统 梳压力为32MPa).换向时若液压泵排量布藏, 压力将达到或瞬时超过32MPa这对主泵,溢 抗阀和管路将造成很大冲击,长此下去势必缩 短设备寿命.为克服这种现象,在主泵人口处 装有SN机构,即102a背压单向阀和146SN阀体 (未画出).换向瞬间国油管路G.压力下降, 工程规就,.41}(1】) 口 韵～ 一...一 102a单向阀开启,伺服油路经P1口和102a单向 阀瞬时卸荷,主泵排量骤然减少,主油路压力 也随之降低.实际操作中,从主系统压力表看 几乎没有换向冲击,运行非常平稳.SN机构已 在德国申请发明专利. (3)变速系统 从图1和图2可看出主系统变速机构较复 杂.伺服泵出口一路通过单向阀给主泵补油, 另一路进人电磁换向阀117.117叫泵送电磁 阀,由泵送按钮控制.图示位置为泵送位置, 何眼压力油进人主泵何服缸,从而控制主泵的 排量节流阀I25是泵送无级变速调节阀.此时 125全部打开,泵送停止.因为伺服油经125阀 垒部回油蓿.若慢慢关闭125阀,泵送速度逐渐 增加,完全关闭,泵送速度达到最大.当电磁 阀117处于右位时,无论125速度调节阀关闭与 否,伺服油直接回油箱,不能泵送.所以正确 的泵进程序是先打开125速度调节阀,启动电磁 阀I17,再调节125阀便可控制泵送的速度.这