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不锈、耐蚀钢 不锈钢:在大气、水、酸、碱和盐溶液或其他腐蚀性介质中具有高度化学稳定性的合金钢的总称。在酸、碱、盐等腐蚀性较强的介质中能抵抗腐蚀作用的钢又叫耐酸钢，或称耐蚀钢。在大气中不易生锈的钢不一定耐酸，而耐酸钢一般都有良好的不锈性。钢的不锈性主要与ωCr有关，一般不锈钢中ωCr12%。不锈钢按正火组织分为五类:马氏体型不锈钢(如2Cr13)，铁素体型不锈钢(如1Cr17)，奥氏体型不锈钢(如1Cr18Ni9)，奥氏体一铁素体型不锈钢(Ocr26Ni5M02)，沉淀硬化型不锈钢(如0017Ni4Cu4Nb)等。 不锈钢除具有不锈、耐蚀性外，有些钢还分别兼有耐热性、耐磨性、耐低温性、无磁性或高强度和超高强度性能等。因而是广泛使用的材料，在航空、航天、核能、石油、化工、海洋开发、纺织、医疗器械、食品等工业以及厨房、餐具、房屋建筑等各个领域都有重要用途。表8-11列出了我国常用不锈钢钢号、成分及应用范围。 常用不锈钢的牌号、成分、热处理、力学性能及用途(摘自GB1220-92) 表8-11 类别 牌号 化学成分 热处理 力学性能 硬度 HBS 用途举例 ωc×100　　　 ωcr×100 ω其它×100 淬火温度℃ 回火温度℃ σp MPa σs MPa δ×100 马 氏 体 型 1Cr13 ≤0.15 11.50～13.50 Si≤1.00 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni≤0.60 950～1000油冷 700～750快冷 ≥345 ≥540 ≥25 ≥159 机加工性好，一般用途，刃具等。 2Cr13 0.16～0.25 12.00～14.00 Si≤1.00 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni≤0.60 920～980油冷 600～750快冷 ≥440 ≥635 ≥20 ≥192 淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。汽轮机叶片、水压机阀、螺栓、螺母等抗弱腐蚀性介质并承受冲击的零件 3Cr13 0.26～0.35 12.00～14.00 Si≤1.00 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni≤0.60 920～980油冷 600～750快冷 ≥540 ≥735 ≥12 ≥217 比2Cr13淬火后硬度高，作耐磨的零件，如热油泵轴、阀门、刀具 7Cr17 0.60～0.75 16.00～18.00 Si≤1.00 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni≤0.60 Mo≤0.75 1010～1070油冷 100～180快冷 — — — ≥HRC54 硬化状态下坚硬，作轴承、刀具、阀门、量具 类别 牌号 化学成分 热处理 力学性能 硬度 HBS 特性与用途举例 ωc×100　　　 ωcr×100 ω其它×100 淬火温度℃ 回火温度℃ σ0.2 MPa σ MPa δ×100 铁 素 体 型 0Cr13Al ≤0.08 11.50～14.00 Al0.10～0.30 Si≤1.00 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni≤0.60 退火780～830空冷或缓冷 — ≥177 ≥410 ≥20 ≤183 从高温下冷却下来不产生显著硬化，汽轮机材料、复合钢材、淬火部件 1Cr17 ≤0.12 16.00～18.00 Si≤0.75 Mn≤1.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni≤0.60 退火780～850空冷或缓冷 — ≥205 ≥450 ≥22 ≤183 耐蚀性良好的通用钢种，建筑内装饰、家庭用具、重油燃烧器部件、家用电器部件等 00Cr30Mo2 ≤0.010 28.50～32.00 Mo1.50～2.50 Si≤0.40 Mn≤0.40 P≤0.030 S≤0.020 退火900～1050快冷 — ≥295 ≥450 ≥20 ≤228 高Cr-Mo系，C、N含量极低，耐蚀性很好。耐卤离子应力腐蚀破裂、耐点腐蚀。制造苛性碱设备及有机酸设备 奥 氏 体 型 Y1Cr18Ni9 ≤0.15 17.00～19.00 P≤0.20 S≤0.15 Ni:8.00～10.00 Mn≤2.00 Mo≤0.60 固溶处理1010～1150快冷 — ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 提高切削性、耐烧蚀性。最适用于自动车床。作螺栓、螺母等 0Cr18Ni9 ≤0.07 17.00～19.00 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni8.00～10.00 固溶处理1010～1150快冷 — ≥205 ≥520 ≥40 ≤187 作为不锈耐热钢使用最广泛。食品设备，化工设备，原子能工业用 0Cr19Ni9N ≤0.08 18.00～20.00 Ni:7.00～10.50 N:0.