150万吨年硫铁矿采选及资源综合利用技改项目建议书.doc

150万吨/年硫铁矿采选及资源综合利用技改 项目建议书 一、总论 （一）项目名称 150万吨/年硫铁矿采选及资源综合利用技改项目，含以下三个子项目： 1、10万吨/年硫铁矿浮选示范项目； 2、150万吨/年硫铁矿采矿项目； 3、150万吨/年硫铁矿重浮联选项目。 （二）项目单位概况（新建项目指筹建单位情况，技术改造项目指原企业情况） 叙永县龙蟒矿产品有限责任公司是四川龙蟒集团在2007年9月收购整合位于叙永县两河硫铁矿区五角山矿段内的3家个人独资的硫铁矿企业后组建并于2009年12月全资转让给省国资委直属企业――四川富润企业重组投资有限责任公司的大型国有矿山企业，公司注册资本金6913万元,拥有硫铁矿、石灰岩开采权。现有资产6950多万元,拥有三套硫铁矿开采及重选硫精砂生产系统，目前硫铁矿开采及选别处理能力可达30万吨/年。 （三）项目拟建地点（地点与地理位置、土地可能性类别及占地面积等） 项目建设地址拟选在叙永县落卜镇三家坝村，采矿项目的主井口座标拟选址X=3109672，YZ=+575m和X=3108725，YZ=+750m，示范项目拟选址在原已征用范围内，重浮联选项目拟选址座标为X=3108725，YZ=+750，全部占地约140亩，均为荒坡荒地并伴有少量林地，征地指标已经省人民政府批准。 （四）项目建设内容与规模 1、10万吨/年硫铁矿浮选示范项目：增设球磨机、浮选机、产品过滤机、尾矿压滤机及配套设施设备，投资约1500万元，形成处理10万吨/年重选粗砂的浮选能力，将硫精砂商品从目前的含硫品位～35%提高到～48%，将采出的硫资源利用率从目前的不到60%提高到88%以上，并使浮选尾矿能达到水泥、建筑砖等行业作原料利用。 2、150万吨/年硫铁矿采矿项目：改造现有井巷系统，新建主运输平硐、斜井、回风井等井巷系统，配套建设通风、防爆、防尘、防水、应急、通讯、照明等安全系统，增设电动铲运机、蟹爪装岩机、提升绞车、空压机、架空乘人器、局部通风机、主斜井带式输送机、配套通风机、配套水泵、平硐窄轨铁路及电瓶机车及配套设施设备，投资约3.1亿元，形成150万吨/年的硫铁矿采矿能力，实现科学开采和大规模集中开采。 3、150万吨/年硫铁矿重浮联选项目：淘汰现有小规模且分散的硫铁矿重选系统设备，增设大型板式给矿机、大型鄂式破碎机、大型粉碎机、大型跳汰机，将所采原矿集中重选，使目前的大部分人工作业方式技改成大规模机械化作业。利用浮选示范装置探索的工艺技术数据，增设大型球磨机、大型分级机、大型浮选机、大型产品过滤机、大型尾矿压滤机、污水处理及循环利用系统等配套设施设备，投资约1.7亿元，建成处理能力为150万吨/年的重浮联选装置，形成年产高品位硫精砂（含硫≥48%）50万吨的生产能力，达到硫精砂直接用于制造硫酸和铁精粉并将浮选尾矿直接用于生产水泥、建筑砖或用于微晶玻璃原料的目的，最终实现硫铁矿资源的综合利用。 （五）项目建设年限 1、10万吨/年硫铁矿浮选示范项目：建设施工周期8个月； 2、150万吨/年硫铁矿采矿项目：建设施工周期36个月； 3、150万吨/年硫铁矿重浮联选项目：建设施工周期26个月。 二、项目建设的必要性和条件 （一）项目建设的必要性分析 目前硫铁矿开采均沿矿层走向，采用房柱式开采，人工装矿、汽车运矿、由于规模小，投资少，机械化程度低、作业人员多，不仅采矿回收率低（＜60%），而且井下的安全风险极大，为了改变这种现状，建设大型采矿系统十分必要； 目前均在井口地面配套建设重选装置，采出的硫铁矿采用水洗重选，重选后的硫精砂品位为～35%，仅能供制造硫酸，硫酸烧渣含铁太低而不能直接利用，加之其运输成本较高，导致低品位硫精砂（～35%）的销售价格低，时常受硫磺和冶炼硫酸的冲击而严重滞销，效益十分低下。由于水洗重选后排出的尾矿含硫高达6%以上，无法实现其中的高岭粘土的有效利用，造成资源的极大浪费，不仅采出硫铁矿的资源利用率低（硫利用率＜60%），还因尾矿到处堆积造成环境污染。为了改变这种现状，集中建设大型重浮联选装置就十分必要； 单系统井工开采150万吨/年并浮选成含硫品位达48%以上的商品，在国内尚无先例，虽然通过近几年的科技攻关取得了大量数据和经验并小规模获得成功，但缺乏工程建设数据，因此，为优化大规模装置建设而建设示范装置显得尤其必要。 （二）项目建设的条件分析：包括场址建设条件（地质、气候、交通、公用设施、征地拆迁工作、施工等）、其它条件分析（政策、资源、法律法规等）。 矿区主要为中低山地地貌，海拔高度一般+500～+1000m，最高点龙洞鞍+1139.66m，最低点叙永河+376.86m，比高一般300～500m，最高达762.80m。区内地形切割较深，沟谷发育