YG200操作说明 中文.ppt

  1. 1、本文档共48页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
YG200操作说明 中文

YAMAHA YG200 Level#1 Training YAMAHA YG200 基本操作培训 YAMAHA YG200 Level#1 Training LESSON1 操作安全确认 1.安全注意事项: 1)机器操作人员,必须接受专业安全培训并掌握安全和正确的操作方法. 2)任何状况下检修机器都必须首先切断机器的电源(按下EMO). 3)机器运行中,不可使身体的任一部分进入机器的运转范围. 4)机器的安全装置,必须时刻处于可启动状态. 2.确认各种安全装置: 1)紧急停机按钮EMO----机器身体前后面, ATS.等. 2)区域传感器AREA&Feeder Detection SENSOR---机器前面两侧. 3)机盖开关COVER INTERLOCK SWITCH---机器的前后盖,ATS的门. 3.停机的几种形式: 1)按下EMO, 机器不能运转,伺服马达OFF状态(红灯亮) 2)区域传感器被激活, 机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯亮) 3)联锁装置被激活,机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯亮) 4)直接停机,在生产过程中,按下STOP键,或空格键,机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯亮) 5)出错停机, 由于元件或基板的MARK点识别错误,以及元件吸取方面的问题(缺料&FEEDER不良)而停机.机器不能运转,伺服马达ON 状态(黄灯闪烁) 6)循环停止停机CYCLE STOP.在生产过程中,启动屏幕上的CYCLE STOP 按钮.等待机器执行完成当前任务后,才停机(不能立即停机),机器不能运转,伺服达达ON 状态(黄灯亮) 7.试编辑一个元件 A: 功能项简介 1). EDIT 编写 2). ROW EDIT 栏管理 3). Jump 栏跳选 4). TECH 吸取位置调整 5). Adjust 元件参数综合调整 B: 编辑一元件方法(次序) 建立元件名称? 给元件加注解? 设定元件参数? 检查元件吸取位置? 元件参数综合调整(ADJUST)?保存设置 C: 动手操作: 取任一材料,对照材料实际情况修正参数,并进行机器识别. * 当BOARD ORIGIN不等于LOCATE PIN POSTION时 *模拟样板示教(计算Board Offset &Origin) 3.Fiducial (基准点)信息 1).EDIT功能:是否使用或不使用某一个基准点 2).TYPE项的选择: “Local, Point, 4Local-M, 4Local-S”都是用于部局元件定位时,对定位用途的说明. 3).对于Local Fiducial 可以只设定一个基准点.另X2,Y2及MARK2 设定“0”默认不用. 4.Bad Mark信息 NOTE:BAD MARK可根据情况设定属于BOARD, BLOCK, LOCAL三个类型中的哪个. LESSON 9 编辑一简单基板程序并进行贴装 1.编缉基板程序; 2.传送装置的调整(将基板正确夹待在轨道上); 3.确认材料,吸嘴等相关信息; 4.检查吸取位置是否合适; 5.设定生产速度; 6.执行生产; 7.检查贴装后状况. LESSON 10 联板数据的生成,进行第2板贴装 1.检查第一片基板数据正确的情况下,输入第2板的FIDUCIAL信息. 2.输入第2板的OFFSET信息. 3.基板位置确认并进行贴装. 4.检查贴装后状况(修正). LESSON 11 执行程序优化 1).Nozzle的设定 FREE—不指定 CURRENT-使用当前设置 EDITING—制定 2).Feeder的设定 No—不对次项优化 All Feeders Fixed— 当前设定不变 No Set Pos Feeders move—没有指定的进行优化 Move within table—允许在同一TABLE内优化 All Feeders Move—所有都进行优化 Move+Fixed Data Match—移动和不变参照程序指定. 3).执行优化的次序(Procedure) A.选定程序 B.在EDIOR功能项内对数据进行展开 C.保存被展开的程序 D.通过Optimize项再次选定展开的程序 E.设定优化条件(Nozzle,Feeder等) F.保存对优化条件的设置 G.执行优化 H.检查扰化结果,并保存数据. LESSON 12 其它常用项简介—“MONITOR”项 1.MAIN 2.Detail 3.Vision

文档评论(0)

153****9595 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档