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井工煤矿各专业安全质量标准化
井工煤矿各专业安全质量标准化
标准和考核评级细则
第一条 井工煤矿安全质量标准化评级的基本专业为采煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理、地面设施等8个。煤层有易自燃与自燃倾向的矿井增加防治煤层自燃专业,高瓦斯矿井增加瓦斯抽放专业,煤与瓦斯突出危险的矿井增加防治煤与瓦斯突出和瓦斯抽放专业。各专业满分均为100分。
第二条 各专业安全质量标准化分为三个等级。一级标准得分在90分以上;二级标准得分在80分及以上;三级标准得分在70分及以上,无不合格项目。
第三条 矿井在保证安全生产且符合设计前提下,本标准未发生的项目,其分值按标准分计入总分,例如:矿井没有永久风桥,则该项得分为标准分的100%。
第四条 扣分以扣完该项目分数为止,不得出现负数。
第五条 各专业安全质量标准化考核评分办法详见下表。
采煤安全质量标准化标准及考核评分表
检查
项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 一、质量管理工作 1、坚持支护质量监测并有健全的分析和处理制度,有记录资料
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现工作
3、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,重大地质灾害向有关部门报告
4、有合格的作业规程和管理制度
(1)作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术,并能结合实际,指导现场工作
(2 )从编制、审批到贯彻有健全的管理制度,并由矿总工程师组织每月至少进行一次检查,并有检查总结
(3)作业规程中支护方式、支护强度和顶板控制的选择有科学依据
(4)工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施
5、所有支护器材有基础台账,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录 各项全面检查,地面检查作业规程和有关资料,并与井下对照检查 该大项共10分
1小项3分
2小项1分
3小项1分
4小项4分
(分项各1分)
5小项1分 二、顶板管理 1、综采工作面支架前梁接顶严实,工作面顶板不出现台阶下沉。顶底板移近量按采高≤100mm/m
2、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm
3、不准随意留煤顶开采,必须留煤顶,托夹矸开采时,必须有经审批的专项措施
4、严格按照作业规程中规定的顶板控制方法管理顶板 1小项全面检查,出现台阶下沉该小项不得分。一架接顶不实扣0.5分,扣完为止
2、3小项沿工作面匀选5点和在各点间任选5点,共10点。量机道和放顶处顶底板高差计算合格率。三点不合格时该小项为零分
4小项全面检查,出现煤顶为不合格 该大项共10分
1、2、3、4小项各为2.5分
采煤安全质量标准化标准及考核评分表 续表
检查
项目 检查小项及质量标准 检查方法 评分办法 三、工作面支护 单体液压支柱支护:
1、新设支柱初撑力:单体液压支柱
φ80mm≥60kN,φ100mm≥90kN
2、支柱全部编号管理,牌号清晰,不缺梁、少柱
3、工作面支柱要打成直线,其偏差不超过±100mm(局部变化地区可加柱)。柱距偏差不大于100mm,排距偏差不超过100mm
4、底板松软时,支柱要穿柱鞋,钻底100mm
液压支架:
1、初撑力不低于规定值的80%(立柱和平衡千斤顶有表显示)
2、支架要排成一条直线,其偏差不得超过50mm。中心距离按作业规程要求,偏差不超过100mm
3、支架顶梁与顶板平行支设,其最大仰俯角7°
4、相邻支架间不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤、不咬,架间空隙不超过规定(200mm) 1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点。一点不合格扣一份,扣完为止。各格率低于70%不得分。检查直线性,拉线分段长度不小于50m
2、4小项全面检查,一处不合格扣0.5分,扣完为止 该大项共15分
1小项为6分
2-4小项各为3分
四、安全出口与端头支架 1、巷道净高不低于1.8米
2、支柱完整,无断梁折柱,拱型支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆摆放整齐、牢固。锚、网支护完整有效
3、工作面上下机头处坚持正确使用4对8根长钢梁或双楔调角定位顶梁(不少于6架)支护,支柱初撑力:φ100mm≥90kN;φ8mm≥60kN;工作面端头支护形式要在作业规程中说明
4、工作面上、下出口两巷20米范围内,超前支护必须用铰接梁(或长钢梁),距煤壁10m范围内打双排柱,10-20m范围内打单排柱
5、上、下顺槽自工作面煤壁超前20米范围内支架完整无缺,高度不低于1.6m,综采不低于1.8米,有0.7米宽的人行道
6、超前支柱初撑力不低于50kN 1、2 小项各均匀选5点和在各点间任选5点,共10点,一处不合格扣一分,扣完为止
3小项梁柱全面检查,一处不合格该小项不得分
4-6小项检查不少于10个点,一个点不合格扣一分,扣完为止
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