内饰滑板线—标书。.docx

2.内饰线(大滑板)2.1概述内饰线用于车身的内饰，由两条内饰线组成,内饰1线与内饰2线均采用大滑板输送的形式，连续输送，采用矩形布置，在内饰线上主要进行车身的内饰装配、仪表台、风挡玻璃等大部件的装配作业，内饰1线后的车合身通过（地面）旋转台转移至内饰线2，在下料工位通过定位器精确定位（上下料均采用定位器精确定位）再通过升降机转入底盘装配线进行底盘装配。空滑板通过旋转滚床升降台（液压升降台）从地下通道通过链式移行机转移至内饰1线上线点位置。2.2主要部件介绍1)驱动装置（如图1）：驱动单元是系统完成工件输送的动力源，由电机减速机带动摩擦轮旋转，从而对滑板产生摩擦力，达到对工件的输送。驱动单元电机减速机，摩擦驱动轮，支架，碟簧固定支架，碟簧浮动支架，转臂等组成。 图12)90°旋转台（如图2）：旋转台用于工件的旋转，完成在交叉的两条摩擦线上的运行。旋转台由带式床架总成，旋转轨道，走轮，旋转框架，旋转支承，驱动轮组件，随动轮组件，减速机装配，回转轴轴装配，限位装置等组成。图2旋转台技术参数表序号名称单位技术参数备 注1走轮宽距mm28002输送速度m/min6-30变频调速3旋转速度r/min0．5-2.5变频调速4快速电机功率kW0.75SEW电机减速机5旋转电机功率kW0.75SEW电机减速机 6工作负载kg12003)旋转滚床升降台（如图3）：旋转滚床升降台用于工件的举升及旋转，完成在交叉的两条摩擦线上的运行。旋转滚床升降台由中心旋转滚床，液压升降台，旋转框架，旋转轨道，旋转支承，驱动轮组件，随动轮组件，减速机装配等组成。 图3升降台技术参数表序号名称单位技术参数备 注1滑板滚轮宽距mm28002最低高度mm4503最高高度mm17304电机功率kW3.0SEW电机减速机5台面尺寸Mm3500x35006举升行程mm14007举升速度m/min88工作负载kg2000中心旋转滚床技术参数表序号名称单位技术参数备 注1滚轮宽距mm30002输送速度m/min6．0-30．0变频调速3旋转速度r/min0．5-2.5变频调速4快速电机功率kW0.75SEW电机减速机5旋转电机功率kW0.75SEW电机减速机 6工作负载kg12004)滚床升降台（如图4）：用于滑板在滚床和链式移行机之间的升降转接，完成在平行的两条摩擦线上的运行。滚床升降台由动力滚床，液压升降台，驱动轮组件，随动轮组件，减速机装配等组成。图4滚床升降台技术参数表序号名称单位技术参数备 注1滚床滚轮宽距mm30002滚床输送速度m/min6．0-30.03滚床电机功率kW0.55SEW电机减速机4举升电机功率kW5.5SEW电机减速机5举升行程mm14006举升速度m/min8.07工作负载kg12005)链式移行机（如图5）：链式移行机垂直一摩擦输送线，位于两个滚床举升台之间，实现工件的快速传递。链式移行机由驱动单元，板链，头轮驱动装置，轨道组件，物流通道盖板，张紧装置组成。图5链式移行机主要技术参数序号名 称单 位技术参数备 注1输送速度m/min6．0-30.0链条输送2驱动功率kW3.2SEW电机减速机3移行距离m3．0-15.04输送链条轨间距m4.06)滑板（如图6）:滑板是摩擦输送线的重要部件之一，由电机减速机带动摩擦轮驱动滑板的两侧面，带动工件向前运行,滑板的板面采用集装箱板高密度承压板，滑板与车身的支撑点采用聚氨酯制作。图67)轨道：滑板的轨道一般用22kg轻轨。轻轨固定在专门的基础上，轻轨安装平直，固定牢固，调整方便。8)技术参数序号项目单位参数1用途用于车身的内饰装配2产品外形尺寸（LXBXH）mm4715X1810X19503生产节拍JPH664工位间距mm60005工位数个28*2 =566大滑板（1，2线）长度m414.07滑板尺寸mm3000x4000x(120)8运动方式连续式9工艺速度m/min6．6(变频调速)10快速运行速度m/min6．0-30．011升降机升降行程mm140012旋转台旋转速度r/min0．5-2.5(变频调速)13升降台升降速度m/min1．6-8.0(变频调速)