LSD液压提升系统(2008).docVIP

LSD液压提升系统 LSD液压提升系统为工程施工领域中实现超高超大、超重的大型建筑构件采用地面拼装制作好建筑构件、通过整体提升吊装到位,并在整体提升的过程中要求构件保持高平衡度施工方法的吊装机械。它采用钢绞线承重，提升千斤顶集群、计算机控制、液压同步整体提升原理，集机、电、液、计算机控制论等多学科高技术一体，结合现代施工艺，实现超大型构件的大跨度、超高空整体提升。LSD液压提升系统采取了信号冗余传感技术、控制系统电磁兼容技术、控制软件抗干扰技术、误操作闭锁、液压系统爆裂自锁和楔形夹具逆向运动自锁等一系列措施，确保了系统安全、稳定、可靠。LSD液压提升系统共获得一项计算机软件著作权、17项实用新型专利，2项发明专利。经社会鉴定，该产品已达国际先进水平。 本手册介绍的OVMLSD液压提升系统是OVM最新研究成果，享受知识产权保护。 LSD液压提升系统采用精密提升千斤顶和高强低松驰钢绞线提升重物。它的工作原理是利用钢绞线与夹持器装置把重物、提升千斤顶连接起来，利用提升千斤顶、夹持器交替动作和千斤顶活塞与油缸、钢绞线的相对运动使重物达到上升和下降的目的，控制系统按相应的液压提升工法控制液压泵站驱动千斤顶的油缸、夹持器动作，形成一个闭合循环。经过一个闭合循环，重物升高或下降一定的高度，周而复始，直至重物升高或下降到预定高度。LSD液压提升系统就是运用上述原理组建的提升系统，它由三部分组成：承重系、液压动力系和控制系。各系相互组合如图1： LSD液压提升系统特点: 1、安装条件：液压提升设备与同吨位的常规吊装机具相比体积小，重量轻，占用场地小，而且三大组件全部采用快接方式，现场安装方便灵活。 2、作业能力：施工作业系统的规模根据工程需要确定，通过组合液压千斤顶集群，作业能力可满足超大型工程的需要。作业对象规模：原则上只受工程结构和施工现场条件限制。控制策略：可同时控制作业对象的姿态偏差、速度偏差、压力(提升力或牵引力)偏差，并可根据各个工程的不同特点和要求，确定不同的多因素控制策略。各作业点与基准点的高度或位移偏差可控制在毫米以内。 操作方式：具有自动作业、半自动作业、单点调整、手动作业等多种操作方式 6、 安全性、可靠性：适应性可以承受一般建筑施工现场的露天日晒、小雨、5级风、连续作业、电磁干扰、电网波动等工况。 LSD液压提升系统的安全性 LSD液压提升系统在设计过程中采用了一系安全措施，有力地保证了施工的安全性和可靠性。 ▲夹具严格按照《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》设计、制造，保证了锚固的可靠性； ▲每台提升千斤顶下方均设有安全夹持器； ▲每台顶都装有液压锁、防失速下降装置，即使施工中意外停电、油管破裂，系统均能自动同步自锁，重物平稳地停在某一高度，不会下坠； ▲控制系统操作均设有自我纠错保护程序，即使误操作也不会引起安全事故。 ▲液压泵站设有安全阀，具有自我检测负载装置，从而防止受外界干扰负载突然增加引起提升构件破坏的事故发生。 ▲控制系统采用了过程显示、实时监控、故障报警等措施，提升非常安全。 ▲控制系统采用信号冗余传感技术、控制系统电磁兼容技术、控制软件抗干扰技术，从而保证适应环境的能力，如：露天日晒、小雨、级风、连续作业、电磁干扰、电网波动等 LSD6000 *QYD7500S 额定油压 MPa 25 23 22 25 25 25 23.5 25.5 额定提升力 kN 618 1000 1000 2000 3487 4500 6098 7512 提升活塞面积 m2(X10-2) 2.47 4.524 4.9 7.34 13.95 18.26 25.9 29.46 回程活塞面积 m2(X10-2) 1.25 2.16 2.73 5.26 10.81 11.44 13.6 17.09 行程 mm 200 300 400 300 300 400 400 250 穿心孔径 mm (110 (160 (170 (170 (225 (300 (405 (405 小顶顶压力 kN 73.5 88.56 92.3 92 106.8 211 348 348 钢绞线直径 (15.24 (15.24 (18 (15.24 (15.24 (18 (18 (18 钢绞线根数 7 10 7 19 31 30 42 42 重量 Kg 430 937 839 1160 2080 3752 6250 8350 外形尺寸mm (400×1270 (475×2280 (510×1360 (520×2280 (640×2800 (820×2900 (920×3030 950×950×2800 （2）提升千斤顶主要性能参数 *QYD7500S为双顶结构，即连续提升千斤顶。 液压动力系 液压