打造高绩效考核表4158809.docVIP

月______车间主任绩效考核表 姓名: 日期： 考核项目 权重% 考核方式 考核人评分 备注 初核 审核 复核 交期达成 30 达成率目标：90%。（以定单为单位统计） 效率得分=月实际完成定单数/月要求完成定单数÷交期达成率目标×30分。 附计划部门统计数据 产品品质 30 质量目标：99%。 品质得分=月产品平均合格率÷质量目标×30分. 附品管部报表 成本控制 10 1.造成批量报废的每单扣5分 2.人为造成模具、设备事故费用超过1000元，扣10分。（制度罚款另计） 3.每月生产成本超出预订核算成本10%扣10分 4.送检不合格返工，造成物料消耗每单扣3分 5.验货返工造成费用损失扣10分 附财务、品质报表 设备管理 5 1、设备完好率目标：95%（3分） 设备得分=完好设备÷所有设备÷设备完好率目标×3分 2.设备管理制度及执行未做好扣2分 设备管理小组提供 模具管理 5 1.产品质量投述未改模具（工夹具），每次扣2分 2.模具（工夹具）生产前发现有问题未及时修改，每次扣2分 3.模具（工夹具）未做好保养1次扣1分 4.模具未做原始生产记录扣1分 品质、计划、上级领导 安全生产 5 发生工伤事故费用扣分： 1. 500元以下，扣2分； 2. 500-2000元扣3分； 3. 2000元以上扣5分。（制度罚款另计） 行政部门提供 现场管理 15 1.员工流失控制：月每流失1名扣1分； 2.员工1宗投诉其管理不当的（含下级、同级或其它相关部门同事）扣2分;3宗以上扣5分; 3.直接下属发生纠纷的，每次扣5分; 4.违反生产物料控制管理条例每条一次扣2分 5.要服从尊重上级领导，按时完成上级领导交付的其它工作任务 每出现一次不尊重或顶撞领导扣5分，未完成上级交办事项扣2分/次 6.发生问题不及时反应处理的，每次扣2分； 7.各种报表未及时完成上交的一次扣1分 8.保持所辖物品分类摆放整齐、标识清楚，保持场地及设备干净、整洁、无异物 每发现一次违反扣2分 9.上班时间不得串岗聊天、影响他人工作，每发现一次扣5分 行政、计划、财务、6S管理小组、上级领导 奖励加分 20 切合公司现状对公司流程管理等提出建议并采纳的，视情况给予5—20分的奖励（行政奖励另计） 合计得分 考核等级 考核人签名 初核人： 审核人： 复核人： 核准人： 备注：生产部经理初审；生产部副总审核；交人力资源部会审核备案，总经理核准。 月 仓库仓管员 绩效考核表 姓名: 日期： 考核项目 权重% 考核方式 得分 备注 初核 审核 复核 物料收/发/存 50 1. 保持所辖物资的收、发、存（含退货入库）数据准确率为100% 每发现一项错误扣5分，短缺造成的损失另计。 2. 保持所配、发物品的准确率为100%，按生产任务单建立生产领料单，再按品质判定合格率及相应误差进行实际该出库数量发放物料，严格控制车间存放生产计划以外的零部件（若超过3%属超额配料）。每发现一定单错误扣5分，因错误造成的投诉扣分另计。 3. 严格遵循先进先出原则进行办理出库发货 每发现一次违反扣5分，违反造成的损失处罚另计。 4. 要严格遵循公司的相关制度及作业流程 每违反一次扣3分 行政处罚及违反造成的损失处罚另计。 5. 库存数量即将达到安全库存量时要及时预警 每出现一次应未报断货，扣5分。 6. 上述条件准确性达100%加10分 以各部门发现的发映、投述数据统计 日常管理 20 1. 保持所辖物资码放整齐，标识清楚，过道畅通无阻；每发现一次违反扣2分 2. 物品要按照五五码放原则、自下而上的顺序进行分类摆放 每发现一次违反扣1分。 3. 保持地面干净、整洁、无异物 每发现一次违反扣2分 。 4. 严禁脚踏或坐在货物上 每发现一次违反扣2分。 5. 保持所辖物品分类摆放整齐、无散乱现象 每违反一次违反扣1分 6. 保持办公桌上文件摆放整齐有序 每违反一次扣1分 7. 所辖物品不得有包装箱张开现象 每发现一次扣1分 8. 对所辖库区要进行每天一洒一扫、三天一拖，每发现一次违反扣2分 9. 液压车、托盘、电子称等在不用时要放在指定区域 每违反一次扣1份 6S管理小组 单据方面 15 1. 每天要按时将帐务输入登记完毕，及时上交财务审核，（最迟不得隔天），每发