工业企业煤气安全规程（GB62222005）.docVIP

工业企业煤气安全规程(GB6222-2005) 5．1．3．13煤气发生炉加压机前设备水封或油封的有效高度： 最高工作压力小于3×103Pa者为最高工作压力水柱高度加150mm，但不小于250mm最高工作压力在3×103Pa～1×104Pa之间者为最高工作压力水柱高度的1．5倍；最高工作压力大于104Pa者为最高工作压力水柱高度加500mm。 煤气发生炉加压机后设备水封或油封的有效高度应遵守7．2．2．1的规定。 5．1．3．14钟罩阀内放散水封的有效高度，应等于煤气发生炉出口最高工作压力水柱高度加50mm。 5．1．4气密性试验 煤气净化设备气密性试验与管道系统相同，应遵守6．4．6的有关规定。 5．2水煤气 含半水煤气 的生产与净化 5．2．1区域布置 5．2．1．1水煤气生产厂房应位于厂区主要建筑物和构筑物常年最小频率风向的上风侧。 5．2．1．2多台水煤气发生炉之间的中心距离应符合表1的规定。 5．2．1．3水煤气生产车间的操作控制室可贴邻本车问设置，但应有防火墙隔开。控制室内必须设有调度电话，与使用煤气的车间保持联系，合理分配煤气使用量，以保证管道系统压力稳定。 5．2．1．4水煤气生产车间应设有专用的分析站，除进行生产控制指标分析外，还应定时作安全指标分析测定。 5．2．1．5间歇式水煤气炉的排放烟囱应单独设立，不宜和其他煤气设备共用烟道。 5．2．2厂房建筑的安全要求 5．2．2．1水煤气生产厂房宜单排布置，厂房的火灾危险性属于甲类，厂房的耐火等级不低于二级。半水煤气生产厂房的火灾危险性属于乙类 如同一装置生产水煤气和半水煤气时，应按水煤气要求处理 。防火间距应符合GBJ16的有关规定。 5．2．2．2水煤气生产厂房一般采用敞开式或半敞开式。宜采用不发生火花的地面，地面应平整并易于清扫。每层厂房应设有安全疏散门和楼梯。水煤气生产厂房的区域内应设有消防车道。 5．2．2．3水煤气生产厂房的电气设备按GB50058防爆要求设计。 5．2．3设备结构 5．2．3．1水煤气发生炉的料仓层宜有通风设施。煤、焦料仓的漏斗与煤气炉进料口之间的加料器宜采用密封或局部密封。 5．2．3．2带有水夹套的水煤气炉的设计、制造、安装、检验和使用应遵守5．1．3．2、5．1．3．3、5．1．3．4的规定。 5．2．3．3通向煤气炉的空气管道的末端应设有泄爆膜和放散管。 5．2．3．4洗涤塔排水管的水封有效高度为洗涤塔计算压力水柱高度至少加500mm。 5．2．3．5电除尘器应符合下列规定： ――电除尘器人口、出口管道应设可靠的隔断装置； ――电除尘器入口、出口应设煤气压力计，正常操作时电除尘器人口 煤气柜出口 的煤气压力在2．5×103Pa～3．9×103Pa 255mmH2O～398mmH2O ；电除尘器出口 加压机人口 的煤气压力不低于5×102Pa 51mmH2O ，低于此值时，煤气加压机应停车； ――电除尘器中水煤气的含氧量，正常操作时应小于0．6％；大于0．6％时，应发出报警信号；达到0．8％时，应立即切断电除尘器的电源； ――电除尘器应设有放散管及泄爆装置。 5．2．4水煤气 半水煤气 的含氧量应严格控制，一般设自动分析仪，并应有人工分析进行定期抽查。正常情况下．总管煤气含氧量应小于0．6％；单台炉系统煤气含氧量达到1％时，该炉必须停车。 5．3高炉煤气的回收与净化 5．3．1区域布置 5．3．1．1新建高炉应布置在居民区常年最小频率风向的上风侧，且厂区边缘距居民区边缘的距离应不小于1000m。 5．3．1．2新建高炉的除尘器应位于高炉铁口、渣口10m以外的地方。旧有设备不符合上述规定的，应在改建时予以解决。 5．3．1．3新建高炉煤气区附近应避免设置常有人工作的地沟，如必须设置，应使沟内空气流通，防止积存煤气。 5．3．1．4厂区办公室、生活室宜设置在厂区常年最小频率风向的下风侧，离高炉100m以外的地点。炉前休息室、浴室、更衣室可不受此限。 5．3．1．5厂区内的操作窒、仪器仪表室应设在厂区夏季最小频率风向的下风侧，不应设在经常可能泄漏煤气的设备附近。 5．3．1．6新建的高炉煤气净化设备应布置在宽敞的地区，保证设备问有良好的通风。各单独设备 洗涤塔、除尘器等 问的净距不应少于2m，设备与建筑物间的净距不应少于3m。 5．3．2设备结构 5．3．2．1高炉应符合下列规定： ――高炉冷却设备与炉壳、风口、渣口以及各水套均应密封严密； ――软探尺的箱体、检修孔盖的法兰、链轮或绳轮的转轴轴承应密封严密； ――硬探尺与探尺孑L之间应用蒸汽或氮气密封； ――高炉炉顶装料设备应符合下列要求： 炉顶双钟设备的大、小钟钟杆之间应用蒸汽或氮气密封； 料钟与料斗之间的接触面应采用耐磨材料制造，经过研磨并检验合格； 无料钟炉顶的料罐上下密封阀，