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汽车起重机液压系统故障分析 目前汽车起重机的起重作业部分是采用液压传动。 液压传动：它是以液压油作为工作介质，通过动力元件（油泵），将原动机的机械能变为液压油的压力能，再通过控制元件，然后借助执行元件（油缸或油马达）将压力能转换为机械能，驱动负载实现直线或回转运动。且通过对控制元件操纵和对压力流量的调节，调定执行元件的力和速度。 液压传动系统中，一般用的是通断式控制元件。例如常规的液压系统中普遍采用的压力阀、流量阀、方向阀以及由此组成的组合阀等。所控制的参数（如压力、流量）是依靠手动机构（调节手柄）等来调定的，就其控制目的而言，都是保持被调定值的稳定或单纯变换方向，也叫定值和顺序控制元件。 一.查找液压故障的方法 液压系统和液压元件在使用过程中免不了要发生故障，绝对可靠不出故障的起重机或液压元件是没有的。但发生故障的可能性要尽量减少，发生故障后应能尽快排除，迅速修复。 液压系统经常出现的故障有以下几种： a．压力故障。常见的有：压力达不到要求、压力不稳定、压力调节失灵、压力损失大等。 b．动作故障。常见的有：起动不正常、不能动作、运动方向错误、速度达不到要求、负荷作用下速度明显下降、起步迟缓、爬行等。 c．振动和噪音。 d．油温过高。 e．泄漏， f．油液污染。 起重机的液压系统有些故障出现后，尚能带病运转下去，但有些故障发生后，起重机只能或必须停机修理。为了保证液压元件和