从案例看制造现场与企业管理的关系.pptx

从案例看制造现场与企业管理的关系; 工业控制系统 以工业总线为平台： 实现PLC、NC/CNC、DCS、 SCADA等设备与工控系统的集成;U8+V12 ——打造智能制造的进阶/集成应用全模式;企业介绍;;企业愿景;公司自2006年以来得到了快速的发展，销售、资产成倍增长，生产基地从一个扩大到四个，在规模扩大同时导致管理幅度加大，管理层级的增加，企业对客户、市场反应变的迟缓；原有“直线职能制”组织架构已无法适应企业发展需要。因此，从2008年开始，公司实施集团化战略，以“客户为导向”建立直接面向客户的生产组织；;通过分权、整合建立多工厂的组织架构;组织管理示意图;信息化建设总体策略;信息化永远是手段企业为达成公司愿景和目标首先是组织与职能的定位和梳理、或者重整战略在不同组织的层次上，为一个面向客户的流程完整的体现出来;简单小结-现场管理与内部效率;齿轮生产特征;极其复杂的齿轮生产加工过程;TPS与信息化（一）－TPS改造生产现场;TPS与信息化（二）－工厂计划物流体系的变革;某分厂的总体结构;双环齿轮加工组织示意;车间物流的精细化控制;以计划物流控制要求建立车间控制点;参照录入作业明细记录;UAP平台助力个性化应用;TPS与信息化（三）－面向客户的纵向一体化供应链体系;精益生产，智能制造都是为了生产和客户服务的。机械、传感器、互联、自动化、都在工艺基础、工程标准化;TPS实际就是降低浪费，提高效率--做完基础、持续、现场你会发现信息系统简单了;;;双环传动计划体系;需求管理;通过多版本供需配比实现滚动计划修正;;年度经营计划;自然而然的结果--产品全生命周期质量管控;产成品条码管理完善了质量追溯;简单小结-TPS与指令、物料流转、质量、工资核算一条线;简单小结-车间管理;降低成本示意;ERP与精益生产关系;精益生产与ERP结合的主要特性