某石化装置工程工艺管道试压方案_secret.doc

浙江XXXX化工有限责任公司 12万吨/年丙烯工程 产品精制装置工艺管道试压、吹扫及气密性试验施工方案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 日 期: 编制说明及依据： 编制说明： 由于产品精制装置工程工艺管道安装已经结束，为检查设计、施工的正确性，检验施工质量，保证能安全、可靠的投入生产，特对管道进行强度试验、严密性试验及吹扫冲洗工作。此指导书用于对产品精制装置能够更有效、更有力的组织管道进行试压、气密试验及吹扫工作而编制。 1.2 编制依据： 1.2.1 根据产品精制装置管道施工流程图、产品精制施工平面图（上海河图设计院）； 1.2.2《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97； 1.2.3《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98； 1.2.4《工业金属管道工程质量验收评定标准》GB50184-93; 1.2.5《石油化工有毒、可燃介质管道施工及验收规范完整性检查分硬件和软件两部分。硬件检查是检查现场安装的管道型号、规格、材质、标、标高、阀门的流向、手柄的方向、支墩、支吊架的型式、位置?、管道的坡度、垂直度、水平度是否符合设计要求和规范标准；对管道的焊接应进行全面检查，主要包括管道焊接工作是否已完成，无损检测合格，软件检查是检查管道安装记录和焊接记录是否正确完整，各种记录表是否已签证确认等施工班组对自己施工的管线按设计图纸自行检查，施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检 H44H-16C DN40 3 个 2 止回阀 H44H-25 DN100 2 个 3 止回阀 H44H-25 DN80 3 个 4 止回阀 H44H-25 DN50 8 个 5 止回阀 SHH41H-25 DN20 1 个 6 止回阀 SHH44H-25 DN80 1 个 7 止回阀 SHH44H-25 DN50 2 个 8 止回阀 SHH44H-25 DN40 2 个 9 止回阀 SHH44H-40 DN50 2 个 10 止回阀(对夹式) H71H-25 DN80 1 个 11 止回阀(对夹式) H76H-25 DN200 1 个 12 止回阀(对夹式) H76H-25 DN100 3 个 13 止回阀(对夹式) H76H-40 DN100 2 个 1、各打压系统的试压主流程安排：各系统，全由装置接至外网内主管线贯通注水。 ⑴首先在本装置13柱主管线使用δ=14、δ=16的钢板进行封堵，同系统主管线使用DN50的无缝钢管进行沟通，接至临时由埋地管接出的打压主管DN150的管道完成主系统串连； ⑵各系统有温度计、温度变送器接口的地方，采用外丝堵进行临时封堵； ⑶各系统中调节阀全部拆除，需拆除的调节阀清单见（4.3.1表1：各系统仪表阀、安全阀不参与试压清单），采用制作临时法兰加工临时短管进行贯通。安全阀处使用临时钢板制作盲板进行封堵，不参与试压； ⑷各系统单向阀不参与试压，考虑管线走向，本装置中全部的止回阀拆除（4.3.1表:2：各系统止回阀不参与试压清单），采用临时短管进行贯通； ⑸各系统与设备相接处采用临时钢板(6mm)制作盲板进行封堵； ⑹在各系统最低点设置DN20排水管，在管线最高点设DN20的放空排气管。每根排水、放空管各设置一个闸阀DN20：各1个； ⑺在各系统中，压力表各2块，压力表的刻度为试验压力的1.5～2倍。 各系统试压管线，依据上述原则进行实施各系统试压。由于本装置里管线均为短流程，管道试压每个系统涉及的管线较多。 2、分系统试压流程：根据工艺流程图、管道平面布置图，分7个系统进行试压。 ⑴1号系统试压流程：装置主管线234-150-P-101-2.5B4与主管线234-150-P-115-2.5B4贯通形成主系统，向分管进行注水。涉及试压管线有： 234-150-P-101-2.5B4 234-150-P-102-2.5B4 234-150-P-104-2.5B4 234-150-P-104/1-2.5B4 234-150-P-106-2.5B4 234-150-P-107-2.5B4 234-100-P-109-2.5B4 234-150-P-108-2.5B4 234-150-P-110-2.5B4 234-150-P-110/1-2.5B4 234-150-P-111-2.5B4 234-150-P-111/1-2.5B4 234-150-P-114-2.5B4 234-150-P-114