测量和监控装置对比校准规程.docVIP

测量和监控装置对比校准规程 1.目的和适用范围 为确保本公司的测量和监控装置的测量能力与测量要求相一致，特制定本规程。 本规程适用于全公司内不存在校验基准或不便于送检的测量和监控装置，本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。 2.对比校准原则 2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。 2.2应设置经检定的计量标准器具和工作计量器具。 2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。 2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。 3. 数字式涂层测厚仪校准检验规程 本规程依据CTG-10涂层测厚仪使用说明书。（96）量制京适用于本公司新购入的、使用中的型号为CTG-10数字式涂层测厚仪的校准检验。 3.1外观：无明显裂损及显示屏损坏现象，各部位动作协调。 3.2校准温度范围：0-40℃。 3.3校准地点：工作室内。 3.4校准方法：采用二点校准方法，二点校准方法分为：一试片法、二试片法。 50um 以下用一试片法。 50-175um 用二试片法。 175-500um 用二试片法。 3.4.1一试片法： 3.4.1.1先校零值，在基体上进行一次测量。屏幕显示（XX），按 ZERO键屏显（0.0）校准完成。 3.4.1.2在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量屏幕显示（XXX） 3.4.1.3用上下键修正读数，使其达到标准值。校准已完成。 3.4.2二试片法： 3.4.2.1先校零值。（如上述） 3.4.2.2在较薄的标准片上进行一次测量，用上下键修正读数，使其达到标准值，校准已完成。 3.4.2.3紧接着在厚的一个样片上进行一次测量，用上下键修正读数校准完成。 3.5校准结果处理：填写校准记录。无法修正为标准值，为不合格。按《程序文件CBMI.QS.02.11》之4.7条款处理执行。 3.6校准周期：最长不超过一年。 3.7校准人：由两名质检员（使用人）操作。 3.8维护保养：严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污。 校 准 记 录 单 位 名 称 计 量 器 具 校 准 历 史 记 录 卡 存放地点 名称： 校准周期 制造厂 出厂编号 计量器具编号 测量范围 分 度 值 级 数 或 允 许 误 差 附件 周 期 校 准 结 果 日期 尺寸部位或受检项目代号 结论（合格、不合格） 下次校准 日期 校准人 签章 审 核 4.电焊机用电流表电压表的校准检验规程 本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。适用本公司新购入、使用中的各种规格型号电焊机用电流表、电压表的校准检验。 4.1校准温度：工作环境温度。 4.2校准地点：使用地点。 4.3校准人：持有电工专业《中级技术等级证书》的人员2名。 4.4校准方法：用经检定合格电流表、电压表做为标准表，与焊机连接进行在线测量。读出被检表示值。 4.4.1要求：标准表的测量上限与被检表的测量上限之比应在1-1.25范围内。 4.4.2标准表和被检表的工作原理要尽量相同。 4.4.3操作步骤： 4.4.3.1调整被检表零位，并接入测量回路。如图： 其中：U0—标准电压表。I0—标准电流表。UX –-被检电压表。IX—被检电流表 4.4.3.2接通电焊机，观测标准电流表与被检电流表或标准电压表与被检电压表示值误差并做好记录。 4.5校准结果处理：偏离原刻度值的，需重新标示或给出偏离数值。 4.6校准周期：最长不超过一年。 4.7安全注意事项：在校准操作中，需做好安全防护，执行本公司《现场施工安全技术操作规程》。 校 准 记 录 单 位 名 称 计 量 器 具 校 准 历 史 记 录 卡 存放地点 名称： 校准周期 制造厂 出厂编号 计量器具编号 测量范围 分 度 值 级 数 或 允 许 误 差 附件 周 期 校 准 结 果 日期 尺寸部位或受检项目代号 结论（合格、不合格） 下次校准 日期 校准人 签章 审 核 作业指导书