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皮衣检验标准
皮衣检验标准
(一)、原料:按设计要求。
(二)、里料:采用与皮革面料性能、色泽相适应的里料,其缩率应与面料相适应,不得有明显的跳丝、较明显的色差、色花。
(三)、辅料:
朴料:一般采用的软衬、漂布衬、粘合衬等,其缩水率与面里料相适应。
垫肩:采用棉或化纤棉等。
缝线:可采用锦纶线、丝线、涤棉线等,线色与皮色相称;纳衬用棉线,其质量、色泽必须适合各使用部位。
钮扣、拉链、金属附件:耐用、光滑、无锈,厚度和色泽与面料相适应。
产品部位用料检验标准:
序号 部位 用料要求 1 领面 表面光洁,粗细一致,无伤残 2 前身前面 左右前身颜色一致,表面光洁,粗细一致,无伤残。摆缝两边边肷用料不超过2cm,允许有不明显的轻微伤残,绒面革允许有轻微粗残 3 后身后面 左右颜色基本一致,前后肩、摆缝无明显的轻微伤残2处 4 袖面 与前身颜色基本一致,表面光洁、细致。袖底缝两边边肷用料不超过3cm,在不明显位置允许有轻微伤残和粗绒 5 袖底 与袖面基本相称,不明显处允许有分散的小结巴、虫叮等轻微伤残 6 腰头、腰带及小料 与大身基本相称,无大伤残 7 里料 除严重厚薄不匀、刀伤、破洞外,一般缺陷的皮革均能使用。允许内刀伤深度不超过厚度的1/2,但必须胶补 基本要求:正面皮革革面平整光滑,无露底、裂面、裂浆;绒面革面绒毛细致均匀,顺逆、长短基本一致,无油腻感。皮革柔软,无色花,厚薄、粗细、色泽基本一致。领面、前身(前片)后身(后片)、袖面除规定部位(接缝两边)外,不允许使用边肷、边腹皮。
裘皮:色泽光亮,毛被长短、粗细基本一致,不得有僵板、酥板、脱毛、异味等,不脱色。
三、缝制检验标准:
1、针型:根据皮革面料的性质及厚薄度,采用大小不同的型号缝制。
2、线型:选用适合所用皮革面料质量的缝线,配色锦纶线、涤纶线等。线色以面料的面色为准。
3、针距:详见下表
皮革厚度
mm 面料表面面线
针/1英寸 里线
针/1英寸 0.6 9~10 7~8 0.6~1 7~8 1 5~6 要求:各部位线路自然顺直,没有跳线、脱线,针距整齐均匀、流畅、平服、美观;面、底线松紧适宜,不得有严重歪斜及皱趔,空针、漏针、跳针各不得超过2针,不得有2处以上空针、漏针、跳针;起落针时应回针,不能有针板及送布牙所造成的痕迹。
4、锁眼:不偏斜,扣与眼位相对,钉扣收线打结须牢固;扣眼长短、宽窄一致,扣眼对应边距边相等,不歪斜,相差不大于2mm。
5、领子:领面平服,领窝圆顺,左右领尖对称、不起翘。串口、驳口顺直,左右驳头宽窄、领嘴大小一致。
6、肩:肩部平服,肩缝顺直,肩省长短一致,左右对称。
7、袖:绱袖圆顺,吃势均匀,圆顺自然,左右对称。两袖前后、长短一致,相差不大于3mm,袖口大小(宽度)相差不大于3mm。
8、背叉、摆叉:不吊、不歪、平板;侧缝脚叉,长度按工艺表,注意脚叉长短一致,平服,不可有翘起或吊起现象。
9、底边:平服,无脱胶、起皱,宽窄一致。
10、前身:胸部挺括,对称,面、里、衬服贴,省道顺直;止口顺直平挺,门襟不短于里襟,不搅有豁,两圆头大小一致;袋位按纸样点位挖袋,要求:左右袋高、低、前、后、对称,袋盖与袋宽相适应,相差不大于3mm。
11、夹里:夹里大小、长短与面料相适宜,坐势松紧适宜。套里布:骨位对牢,不可容位,下脚边、袖口边、袖同顶(面里)骨位订针(或手工挑边)。成衣后要求面、里吻合、平服。
12、唛头:
a.主唛:订唛线应与唛头底色相宜。车于后中领下1-1/4处龟背中,注意唛头左右不可有高低
b.洗水唛:左里袋内口下居中车订。
13、整体要求:周身平服,松紧适宜,不得起皱、打裥、吊紧或拔宽,整体不得有污渍、划破、烫痕、掉扣、拉链头脱落损坏、脱色、严重异味等。
四、检验各部位规格极限偏差标准按下表规定:
部位名称 充许偏差 备注(cm) 衣长 上装 ±1 前衣长:由领侧最高点垂直量至脚边
后衣长:由后领中点垂直量至底边 风衣、大衣 ±1 胸围 ±1 扣好钮扣(拉好拉链),前后身放平,在袖窿底缝处横量 袖长 ±0.8 由袖子最高点量至袖口边 连肩袖 ±0.8 由后领接缝中点量至袖口边 总肩宽 ±0.8 从左肩袖接缝处量至右肩袖接缝处(背心包括挂肩边) 领围 ±0.6 领子摊平横量,立领量上口,其他领量下口 下摆 ±1 扣好钮扣(拉好拉链),前后身放平,在下摆边口处横量 检验工具:钢卷尺或软皮尺(一面以厘料为单位,一面以英寸为单位)。
五、检验质量缺陷判定依据及标准:
1、缺陷
单件产品不符合标准所规定的核技术要求即构成缺陷。
按照产品不符合标准对产品的使用性能、外观的影响程度、缺陷分成三类:
严重缺陷:严重降低产品的使用性能,严重影响产品
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