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计一台板料折弯机液压系统[].doc
计一台板料折弯机液压系统[1]
攀枝花学院本科课程设计论文 设计题目
1 设计题目
1.1设计题目
试设计一台板料折弯机液压系统，该机压头的上下运动用液压传动，其工作循环为快速下降、慢速下压、快速退回。给定条件如下表： 完成设计计算，拟定液压系统图，确定各液压元件的型号及尺寸，设计液压缸。
1
攀枝花学院本科课程设计论文 工况分析
2 工况分析
2.1 运动分析
首先根据主机要求画出动作循环图如图1-1所示：
图2-1 动作循环图
2.2负载分析
(1)根据给定条件，先计算液压缸快速下降时启动加速中惯性力Fm1和反向
启动加速中的惯性力Fm2，取加速（减速）时间为0.2 s
惯性负载：
Fm1?m?v1?t
?v2
?t?1.5?103?25?100.260?100.2?3N?187.5N (2-1) ?3Fm2?m?1.5?103?N?450N (2-2)
(2)初压力：在慢降阶段,因为油液压力逐渐升高，约达到最大压紧力的5％左右
Fe1=F压?5%=10?104?5%?500N (2-3)
（3）各阶段运动时间：
快速下降： t1?
工作下压：
初压阶段 t2?L2??1513?1.15s (2-5)
L1V1?21050?4.2s (2-4) V2
2
攀枝花学院本科课程设计论文 工况分析
终压阶段 t3?
??L2V2L3V3
?
?0.385s (2-6)
快速回程： t4?
?
?3.83s (2-7)
液压缸的机械效率取?m?0.9。工作台的液压缸在各工况阶段的负载值如表2-1,负载图如2-2所示。
表2-1 液压缸在各阶段负载值
3
攀枝花学院本科课程设计论文 工况分析
液压缸负载图2-2
2.3运动分析
根据给定条件，快速下降速度为25mm/s，其行程L1为210mm，慢速下压速度为13mm/s，其行程L2为20mm，快速回程速度为60mm/s，其行程为L3为230mm绘出速度循环图如图2-3所示。
V(mm/s)
L/mm
速度循环图2-3
4
攀枝花学院本科课程设计论文 液压缸参数确定
3 液压缸主要参数确定
3.1 确定液压缸尺寸
由表11-2和表11-3可知，取板料折弯机液压系统工作压力p?25MP执行元件，取液压缸机械效率?cm?0.9。
将液压缸的无杆腔作为主工作腔，考虑到液压缸下行时滑块自重采用液压方式平衡，故可计算出液压缸无杆腔的有效面积。根据,A1?
缸无杆腔腔面积A1为:
A1?FP??cm?0.1?1066a。折弯机滑块做上下直线往复运动，且行程较小（只有230mm），故选单杆液压缸作FP??cm可求出液压25?10?0.91?0.0044m2 (3-1)
D?4A1
??4?0.0044
3.14?0.075m?75mm (3-2)
根据GB/T2348-1993,圆整成就近的标准值，得D=80mm.
又 V3
V1?A1A2?D222D?d?6025?2.4 (3-3)
故求得 d?61.1mm
根据GB/T2348-1993,圆整成就近的标准值，得d=63mm.
综上：液压缸的实际有
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