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PAGE 10 - 多层包扎厚壁圆筒层板松动面积控制及检查 杨文明 丁洪涛 （山西丰喜化工设备有限公司 山西永济 044500） 摘要：层板包扎是影响多层包扎式压力容器厚壁圆筒制造质量好环的关键环节，通过BZ－1型层板包扎机对制造实例的应用过程，提出了对内筒、层板制作质量控制要点、层板与封头、筒体端部连接尺寸的相配及处理，层板包扎过程中松动面积的控制检查方法。 关键词： 多层包扎 厚壁圆筒 层板 松动面积 贴合率 The research of laminates loose area control and inspection for multi-layer wrapped thick-walled cylinder YANG Wen– ming, DING Hong – tao (Yangmei FengXi Chemical Equipmentco., LTD.，Shanxi Yongji 044500,China) Abstract: Layer banding is a key link of thick-walled cylinder manufacturing process quality control for multi-layer wrapped Pressure Vessel，by taking practical application with the BZ-1 layer banding. The inspection quality control of laminates and inner liner, the assembly dimension relations of laminates and head, cylinder end, the loose area control Inspection methods of Layer banding process, were expounded. Keywords: multi-layer wrapped; thick-walled cylinder; laminates loose area; the rate of laminates HYPERLINK javascript:showjdsw(jd_t,j_) attaching 1、引言 多层包扎式压力容器由于其安全可靠性和技术的成熟性已被许多国家所采用.层板包扎则是影响多层包扎式压力容器厚壁圆筒制造质量好坏的关键环节，一般是利用液压夹紧钳和层板预先设置的工艺孔将包扎层板时的夹紧力直接作用在层板两端头上，夹紧力可达到16Mpa以上。行业里较普遍地认为层板包扎工艺较为繁琐、费工时，本文通过采用可连续完成层板定位、预紧、包紧等工序的BZ-1型层板包扎机和对合成热交换器外壳的制造实例，阐述多层包扎式压力容器厚壁圆筒的制造及层板松动面积的控制检查。 2 制造实例 2.1、合成热交换器外壳的主要技术参数及结构 合成热交换器外壳的主要技术参数详见表1，其壳体部分的结构详见图1。 壳体部分由球形封头、筒体和筒体端部三大部件组成，其设计、制造、检验按GB150、HG3129和99版《压力容器安全技术监察规程》的规定，筒体内筒及层板与球形封头、筒体端部的连接结构如图1中节点I、节点II 所示。筒体内筒的内径尺寸为，长度 表1 主要技术参数 项目 参数 设计压力 MPa 31.4 工作压力 MPa ≤31.4 设计温度 ℃ 170 工作温度 ℃ 150 物料名称/特性 原料气（H2、N2CH4）/易燃 腐蚀裕量 mm 3 焊接接头系数（内筒体/封头/层板） 1/1/0.95 主要受压元件材料 Q345R、Q345R（正火）、20MnMoIV 液压试验压力 MPa 39.4（卧） 容器类别 三类 图1 壳体部分结构图 12750mm，采用δ24mm、Q345R板。层板共8层，采用δ12mm、Q345R板，含内筒筒体总厚度为120mm。球形封头名义厚度90mm,采用Q345R正火板。筒体端部是20MnMo整体锻件，按JB4726IV级锻件要求。 2.2 BZ-1型层板包扎机(图2)结构简介 BZ-1型层板包扎机结构如图2所示，主要由专用操作机、液压站、预紧钳、夹紧钳、层板吊装机构、控制系统组成。 整机设置有轨道行走和可旋转180°的机械传动机构，操作机的横臂上设置装配有两个预紧钳、三个夹紧钳，横臂和工作平台可沿立柱导轨升降。另外，在操作机横臂上还装有3吨电动葫芦一个，可用于层板吊装。控制操作由设置在工件平台上的控制柜通过面板实现，操作简便，安全可靠。其夹紧钳特有的设计结构能有效控制夹紧时作用力的方向，而使层板边缘贴合更紧。为便于层板的套入，旋转滚架下配套设置