常见电气作业危险源.pptx

危险源定义：可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。危险源的实质：是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源三个要素危险源应由三个要素构成：潜在危险性、存在条件和触发因素。危险源的潜在危险性是指一旦触发事故，可能带来的危害程度或损失大小，或者说危险源可能释放的能量强度或危险物质量的大小。危险源的存在条件是指危险源所处的物理、化学状态和约束条件状态。例如，物质的压力、温度、化学稳定性，盛装压力容器的坚固性，周围环境障碍物等情况。危险源的触发因素是危险源转化为事故的外因。虽然不属于危险源的固有属性，而且每一类型的危险源都有相应的敏感触发因素。如易燃、易爆物质，热能是其敏感的触发因素，又如压力容器，压力升高是其敏感触发因素。因此，一定的危险源总是与相应的触发因素相关联。在触发因素的作用下，危险源转化为危险状态，继而转化为事故。作业人员1、作业人员身体、精神状态不佳： 作业人员身体、精神状况不佳,误登杆塔或误碰带电设备导致事故。如：有明显的疲劳、困乏、精力不集中等。2、作业人员不合适：作业人员技能不适合现场工作要求，误登杆塔或误碰带电设备导致事故。如：无相应作业资质、不了解设备操作技巧等。非焊工无防护,焊把漏电一人亡修配工地二级车工丁××(男,21岁,二级车工),打完球洗澡后,脚穿布底鞋,光着上身来到张力配制平台(非本人作业时间),拿起一个电焊面罩,站在焊工陈××背后看他施焊.过了一会儿说:“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈××从背后把焊把递给他，丁执着过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸。急送卫生抢救，发现左胸有电灼烧伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。作业安全策划（一）1、工作安排不合理：未根据工作需要合理安排工作，致使工作赶进度、安全措施不充分，导致事故。2、安全作业制度执行不到位：未按规程、标准和制度要求严格执行，致使现场危险点分析、控制措施不充分、现场作业不规范，导致事故。作业安全策划（二）3、现场控制措施不到位：没有明确现场必需的安全控制手段，作业人员违章作业导致事故。如：单人操作，工作现场无监护、未根据实际接线停电等。4、安全交底、危险点分析不到位：现场安全交底、危险点分析不全面，采取的安全措施无针对性导致事故。作业安全策划（三）5、分工不明确：现场任务分工不明确导致事故。如：任务分工没有责任到人，或作业参与人不清楚分工内容等。6、未对外协人员进行安全交底：未对外协工作人员、民工的安全交底，导致事故。作业安全策划（四）7、工作票执行不到位：现场无票工作或使用不合格的工作票，作业人员不清楚作业范围，误碰（登）带电设备触电。8、交通事故：不重视车辆交通安全，行车前不检查、确认车况完好，行车违反交通法规，导致交通事故、人身伤亡。作业准备（一）1、不进行现场勘察：未进行现场勘察，不了解现场情况，防触电的预控措施不合适或不充分，现场作业时导致事故，如：作业现场系统运行方式不清、方式图中的系统接线方式与现场实际不符等。作业准备（二）2、工作器件、材料、资料不足：工作所需各类生产工器具、资料等不能满足现场工作需求，临时代用或凭经验工作，导致事故。3、工器具不合格：作业中使用不合格工器具，导致事故。作业环境1、恶劣气候条件下措施不当：恶劣气候条件下，未采取措施在杆、塔、台上作业或开展带电作业导致事故。如：雨、雾、雪、大风、雷电等天气。2、夜间照明不足：夜晚高处作业，现场照明设施照度不足导致事故。3、特殊环境防范措施不当：电缆沟、工井等特殊环境，防范措施不当，容易导致摔伤、物体打击和毒气伤人等事故。巡检触电1、接近或接触断落导线：巡视设备中接近或接触断落的导线,导致触电。2、误碰带电设备：在设备巡视时发现设备缺陷，擅自处理，误碰带电设备。3、攀登、打开带电设备：巡视设备时擅自越过围墙、围栏，打开配电设备柜门或箱盖接近带电设备，导致触电。高空坠落1、高空坠落：单人巡视，违规攀登杆塔，造成高处坠落；多人运行巡视，措施不到位，造成高处坠落或跌入沟、坑：检修，措施不到位，造成高处坠落。2、电缆沟(井)照明不足，发生失稳、摔跌：配电运行巡视，电缆沟（井）内照明设施不完善。案例经过：2000年6月1日9时55分，某水电厂维护工区主任陈某安排电工谷某和孟某更换右岸发电机层厂房顶灯，由谷某担任工作负责人。谷某开具了一张电气第二种工作票，在注意事项（安全措施）一栏内只写上了“注意人从高处掉落”的空洞措施，而未写明“必须使用安全带”的具体安全措施。工作票签发人陈某匆匆看了一眼，没有说什么就