苗圃花园12楼卸料平台施工方案.docVIP

型钢卸料平台施工方案 工程概况及编制依据 工程概况： 苗圃花园1#、2#楼位于郑州市苗圃街熊耳河以南、京广铁路以西。其中1#楼地下一层，地上二十八层，建筑面积34593平方米。建筑物为剪力墙结构，标准层层高2.8米，建筑高度78.4米。2#楼地下一层，地上二十六层，建筑面积24348平方米。建筑物为剪力墙结构，标准层层高2.8米，建筑高度72.8米。 2、编制依据： 1）、《钢结构设计规范》GB50017-2003 2）、《简明施工计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社 3）、《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社 二、卸料平台的布置及构造 1、卸料平台的布置 为提高材料周转效率，本工程计划在主体结构施工时每个单元设二个卸料平台，一共十个，其搭设位置如下：1#楼分别在1-L轴交1-5、1-17、2-7轴，2-L轴交2-15、3-6、3-18轴设置。2#楼分别在1-J轴交1-4轴，F轴交1-14、2-7轴，2-J交2-17轴设置。 卸料平台的构造 卸料平台采用型钢制作，长4.5米、宽 2.0米。主梁及两端次梁采用14号槽钢，腹杆采用∠80*80*8角钢间距0.6米。平台底板用竹脚手板铺设，两侧设1.2米高防护栏杆（用4.8*3.0钢管制作） 并用15㎜厚木胶合板封堵 ，平台前方设防护平网。 平台外挑长度4.0米，前端设4根斜拉钢丝绳（￠13）与主体预埋钢管连接，其中2根作为安全附绳。钢丝绳斜拉高度5.6米，水平夹角55°左右。在预埋钢管上加压杆将平台后端主梁锁牢。 三、卸料平台的制作 1、按卸料平台图纸槽钢型号与长度下料，可采用氧割或锯切，其公差为2mm。 2、焊接 1）持证上岗。安排持证上岗的焊工担任焊接工作，且焊工的技术水平应与焊接要求相适应，并有一年以上经验。 3）焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方可施焊。焊前应对所焊杆件进行清理，除去油污、锈蚀、浮水及氧化铁等，在沿焊缝两侧不少于20mm范围内露出金属光泽。 3、焊接工艺： 1）焊条直径为3.2mm。 2）根据槽钢的厚度和以往施工经验，焊接电流暂定为160~200A，现场焊工进行试焊后可自行调整焊接电流。焊接电流过大，焊接容易咬肉、飞溅、焊条烧红。焊接电流过小，电弧不易稳定，不易焊透和发生夹渣，焊接效率低，应在现场由焊工进行焊接试验，得出最佳焊接电流。 3）焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2~4mm）为宜。 4）焊接电弧长度：根据所用焊条的牌号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条以4mm长为宜，碱性焊条以2~3mm为宜。 5）焊条角度：根据两焊件的角度确定焊条的角度，焊条角度有两个方向，第一是焊条与焊接前进方向的夹角为600~750；第二是焊条与焊件左右夹角，有两种情况：当两焊件厚度相等时，焊条与焊件的夹角为450，当两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。 6）起焊：在焊缝起焊点前方15~20mm处的焊道内引燃电弧，将电弧拉长4~5mm，对母材进行预热后带回到起焊点，把焊池填满到要求的厚度后方可开始向前施焊。焊接过程中由于换焊条等因素而停弧再行施焊时，其接头方法与起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干净后方可引焊。 7）收弧：每条焊缝焊到末尾时应将弧坑填满后往焊接方向的反方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。 8）清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检确无问题后方可转移地点继续焊接。 4、焊接质量标准： 1）主控项目 a、焊条的牌号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢应符合要求。检查出厂证明及焊条烘焙记录。 b、焊工必须经考试合格。检查焊工合格证及考核日期。 一般项目 a、焊缝外观应全部检查，普通碳素钢结构钢应在焊缝冷却到工作地点温度后进行。 b、焊缝表面焊波应均匀，不得有裂缝、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区还不得有飞溅物。 c、焊缝外观标准满足《钢结构施工质量验收规范》（GB50205-2001）Ⅱ级焊缝质量标准要求。 焊接注意事项： 1）严禁在焊缝外母材上打火引弧。 2）防止焊接质量通病发生： 裂纹：为防止裂纹产生，应选择合理的焊接工艺参数和次序，应该一头焊完再焊另一头，如发现有裂纹应铲除重新焊接。 咬边：应选用合适的电流，避免电流过大，电弧拉得过长，控制好焊条的角度和运弧的方法。 气孔：焊条按规定温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。 夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应注意焊渣的流动方向，特别是采用碱性焊条时，必须使焊渣留在熔池后面。 四、卸料平台的安装 采用塔吊吊装就位方法。在吊装前，应设专人检查卸料平台与主体结构连接全