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压力容器及化工设备常用材料.ppt

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压力容器及化工设备常用材料

什么是焊接? 焊接就是通过加热或加压,或两者并用,并且使用或不用填充材料,使工件达到结合的方法。   为了获得牢固的结合,在焊接过程中必须使被焊件彼此接近到原子间的力能够相互作用的程度。为此,在焊接过程中,必须对需要结合的地方通过加热使之熔化,或者通过加压(或者先加热到塑性状态后再加压),使之造成原子或分子间的结合与扩散,从而达到不可拆卸的联接。 焊接方法的分类 按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。 1、熔化焊 熔化焊是利用局部加热的方法将联接处的金属加热至熔化状态而完成的焊接方法。在加热的条件下,增强了金属原子的功能,促进原子间的相互扩散,当被焊接金属加热至熔化状态形成液态熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即可形成牢固的焊接接头。常见的气焊、电弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子弧焊等均属于熔化焊的范畴。    2、压力焊 压力焊是利用焊接时施加一定压力而完成焊接的方法。这类焊接有两种形式,一是将被焊金属接触部分加热至塑性状态或局部熔化状态,燃后施加一定压力,以使金属原子间相互结合形成牢固的焊接接头,如锻焊、接触焊;摩擦焊和气压焊等就是这种类型的压力焊方法。二是不进行加热,仅在被焊金属接触面上施加足够大的压力,借助于压力所引起的塑性变形,以使原子间相互接近而获得牢固的压挤接头,这种压力焊的方法有冷压焊、爆炸焊等。    3、钎焊 钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态,然后使其渗透到被焊金属接缝的间隙中而达到结合的方法。焊接时被焊金属处于固体状态,工件只适当地进行加热,没有受到压力的作用,仅依靠液态金属与固态金属之间的原子扩散而形成牢固的焊接接头。钎焊是一种古老的金属永久联接的工艺,但由于钎焊的金属结合机理与熔焊和压焊是不同的,并且具有一些特殊的性能,所以在现代焊接技术中仍占有一定的地位,常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊等多种方法。 一、纯金属的结构 二、合金的晶体构造及铁碳平衡相图 热裂纹: 是在熔池结晶后期发生的,因此又叫结晶裂纹。 冷裂纹: 是在200~300℃马氏体转变温度以下产生的。主要发生在低合金钢、中合金高强钢。中碳钢的热影响区部位。冷裂纹的断裂,有时沿晶界扩展,有时穿晶延伸。冷裂纹可以在焊后立即产生,有时要经过一段时间才出现。冷裂纹危害性也很大。 普通碳素钢 优质碳素钢 高级优质碳素钢 普低钢 合金结构钢 弹簧钢 轴承钢 合金工具钢 高速钢 不锈钢、耐热钢等 碳素结构钢 碳素工具钢 碳素钢 工具钢 合金结构钢 合金工具钢 特殊用途钢 钢 二、钢材的编号 我国的钢材编号方法是采用国际化学符号和汉语拼音字母并用的原则。即钢号中的化学元素采用国际化学元素符号表示,如Si、Mn、Cr、W、Mo等,其中只有稀土元素由于含量不多,但种类不少,不易全部一一标注出来,因此用“Re”表示其总含量。钢材的名称、用途、冶炼和浇注方法等,则用汉语拼音字母表示。 (一)碳素钢的编号 1、碳素结构钢 一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700-88规定,钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符号、脱氧方法等四部分按顺序组成,如Q235-A·F, Q235-B等。 A、B、C、D:分别为质量等级; F:沸腾钢;b:半镇静钢;Z镇静钢; g:锅炉用钢;R:容器用钢;H:焊接用钢; Q235-A·F 沸腾钢 质量等级为A级 钢的屈服强度为235MPa 屈服点的字母 2、优质碳素结构钢 钢号用两位数字表示。这两位数字表示平均含碳量的万分之几,如45号钢表示钢中平均含碳量为0.45%,08钢表示平均含碳量为0.08%。优质碳素结构钢在供应时既保证化学成分又保证机械性能,而且钢中含的有害元素及非金属夹杂物比普通碳素钢的少。 含锰量较高的钢,须将锰元素标出,如平均碳含量为0.50%,锰含量为0.7%~11.0%钢,其钢号为“50锰”或“50Mn”。沸腾钢、半镇静钢以及专门用途的优质碳素结构钢,应在钢号后特别标注,如“20g”即为平均含碳量为0.20%的锅炉用钢。“20R”即为平均碳含量为0.20%的压力容器用钢。 (二)合金结构钢的编号 合金结构钢的钢号由三部分组成:数字+化学元素符号+数字。 16Mn 1.5%时,不标注, ≥1.5%时,标注2, ≥2.5%时,标注3, 合金元素的平均含量 合金元素以汉字或化学符号表示 平均含碳量的万分之几 钢中的一些特殊合金元素如V,Al,Ti,B,Re等,虽然它们的含量很低,但

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